همه چیز درباره چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی

آخرین به روزرسانی

مقدمه

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی به انگلیسی Stereolithography 3D Printing و به طور خلاصه (SLA) در میان اولین فناوری های چاپ سه بعدی بود که تجاری سازی شد. این فناوری از رزین های اکریلیک یا سایر رزین هایی استفاده می کند که باید با استفاده از لیزر فرابنفش (UV) پخت شوند. این فناوری به روش های مختلفی تفسیر شده است. انتخاب مواد آن نیز به طور قابل توجهی افزایش یافته است – اکنون می توانید گزینه های رزین سخت، انعطاف پذیر، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، زیست سازگار و سایر گزینه های رزین را بیابید.

فرآیند SLA یک مدل سه بعدی از یک قطعه را می گیرد و آن را به پلاستیک جامد تبدیل می کند. ابتدا مدل کامپیوتری به صورت دیجیتالی به لایه‌ها «برش» می‌شود تا چاپگر بتواند هر برش را به‌طور روشمند به قطعه قبل از آن بچسباند. دستگاه های SLA قطعات نمونه اولیه، قطعات آزمایشی، تجهیزات پزشکی، ابزار، قطعات تست آرایشی و بهداشتی و موارد دیگر را چاپ می کنند.

این مقاله درکی از تاریخچه، فناوری، مزایا، مواد، کاربردها و مشتقات فناوری SLA ارائه می دهد.

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی چیست؟

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی یک فرآیند چاپ سه بعدی است که از یک لیزر اسکن UV برای پخت لایه سطحی رزین حساس به نور استفاده می کند. رزین در یک وان تامین می شود و در اکثر دستگاه های SLA قطعه وارونه ساخته می شود. با هر لایه، صفحه ساخت به سمت بالا حرکت می کند و به نظر می رسد که قطعه از پلیمر مایع رشد می کند. این دستگاه همچنین باید سازه های نگهدارنده لازم را برای حمایت از قسمت های بیرون زده در طرح راچاپ کند.

فتوپلیمرهای حساس به UV مورد استفاده در این فرآیند به طور کلی به عنوان “رزین” نامیده می شوند. آنها مونومرهای اکریلیک نوری هستند که در معرض نور لیزر UV به صورت عرضی متصل می شوند. این اصل به دستگاه اجازه می دهد تا جزئیاتی به کوچکی پهنای پرتو لیزر ایجاد کند.

مدل های چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی گاهی در حالت نیمه پخته شده چاپ می شوند. این مدل‌ها برای تکمیل فرآیند اتصال متقابل به پردازش پس از پردازش به شکل نوردهی UV اضافی نیاز دارند. این مرحله فرآیند اضافی به حذف رزین نیمه جامد که به دلیل پراکندگی پسین و پراش پرتو فرابنفش به طور کامل عمل‌آوری نشده است، کمک می کند. صرف نظر از اینکه پس از پخت انجام می شود یا خیر، تمام قطعات باید پس از اتمام چاپ شسته شوند تا رزین سطحی از بین برود. شستشو معمولاً در حمام الکل ایزوپروپیل انجام می شود. حذف داربست پشتیبانی چاپ شده پس از آن انجام می شود.

منبع نور چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی چیست؟

منبع نور چاپ سه بعدی SLA یک لیزر فرابنفش است که به عنوان مکانیسم پخت دستگاه استریولیتوگرافی عمل می کند. این منبع نور به طور دقیق با کاتالیزور مورد استفاده در رزین تنظیم می شود. با این حال، تولید کنندگان مختلف از طول موج های مختلف استفاده می کنند. رایج ترین لیزر SLA یک سیستم دیود لیزری با طول موج 395 میکرومتر است. این پرتو 300 تا 500 میلی‌وات توان تولید می‌کند که در قطری حدود 300 میکرومتر کالیبره شده است.

انواع دیگر منابع نور فرابنفش را می توان در برخی تجهیزات یافت، با کاتالیزورهایی که با محدوده فرکانس آنها مطابقت دارد. انواع دیگر منابع نور UV در استریولیتوگرافی لایه کامل استفاده می شود. این لامپ ها یا از یک پروژکتور ساخته شده از آینه های میکروسکوپی (در مورد پردازش نور دیجیتال یا چاپگرهای DLP) یا یک ماسک LCD (معمولا به عنوان استریولیتوگرافی ماسک شده یا MSLA نامیده می شود) استفاده می کنند.

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی در کجا استفاده می شود؟

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی برای برنامه هایی مانند:

• نمونه سازی اولیه: از آنجایی که می توانند جزئیات دقیقی را شامل شوند، می توان از قطعات چاپ شده SLA به عنوان مدل های تست مهندسی استفاده کرد.
• ساخت: SLA قطعات کاربردی را برای موقعیت هایی ایجاد می کند که نیازی به مقاومت زیاد در برابر فشار ندارند.
• مهندسی و طراحی محصول: قطعات چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی را می توان با پرداخت دستی و رنگ آمیزی کرد تا نمونه های اولیه با کیفیت قبل از ابزارسازی ایجاد شوند.
• جواهرسازی: دستگاه های SLA می توانند اقلام آرایشی را برای جواهر فروشان تولید کنند.
• دندانپزشکی: چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی می تواند محصولات مختلف دندانپزشکی از جمله بافت نرم، دندان، مواد کاشت استخوان و حفره های ریخته گری برای قالب گیری پلی اورتان و سیلیکون را ایجاد کند.
• مراقبت بهداشتی: فرآیندهای SLA می توانند با استفاده از مواد تخصصی، ایمپلنت های پزشکی را تولید کنند.

چه موادی در چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی استفاده می شود؟

چاپگرهای سه بعدی SLA می توانند با استفاده از این مواد چاپ کنند:

1. رزین های اکریلیک همه منظوره: این مواد در سختی ها و شفافیت های مختلف موجود هستند.
2. الاستومرهای پلی اورتان منعطف: برای قطعات انعطاف پذیر استفاده می شود.
3. پلی اورتان های سخت: این ها ارزش آرایشی خوبی دارند، بادوام تر از مواد عمومی هستند و برای قطعات آزمایشی یا نمونه اولیه مناسب هستند.
4. رزین های جامد: این ها از نظر شیمیایی و حرارتی پایدار هستند و برای قطعات تست مهندسی مناسب هستند.
5. رزین های دندانپزشکی و پزشکی: این رزین ها از نظر پزشکی ایمن هستند و ساخت سریع تر، پرداخت با کیفیت و اقلام شفاف مانند محافظ دهان، آتل و غیره را فراهم می کنند.
6. رزین های ESD: این رزین ها برای ساخت پایه های الکترواستاتیکی ایمن برای تولید مناسب هستند.

راهنمای جامع انتخاب رزین مناسب برای چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی SLA

انتخاب رزین مناسب یکی از مهم‌ترین مراحل در چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی (SLA) است. رزین‌ها خواص متنوعی دارند و انتخاب نادرست آن‌ها می‌تواند بر کیفیت و عملکرد قطعه نهایی تأثیرگذار باشد. در این بخش، به بررسی انواع رزین‌ها و عوامل مؤثر در انتخاب آن‌ها می‌پردازیم.

انواع رزین‌های چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی SLA و کاربردهای آن‌ها

رزین‌های چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی SLA را می‌توان بر اساس خواص مختلفی مانند سختی، انعطاف‌پذیری، مقاومت حرارتی، شفافیت و زیست‌سازگاری دسته‌بندی کرد. برخی از انواع رایج رزین‌ها عبارتند از:

• رزین استاندارد (Standard Resin): این رزین‌ها معمولاً برای نمونه‌سازی سریع و ساخت مدل‌های مفهومی استفاده می‌شوند. دارای سختی متوسط و شفافیت خوبی هستند.
• رزین سخت (Tough Resin): این رزین‌ها دارای استحکام و مقاومت به ضربه بالاتری نسبت به رزین‌های استاندارد هستند و برای ساخت قطعاتی که در معرض تنش مکانیکی قرار می‌گیرند، مناسب هستند.
• رزین انعطاف‌پذیر (Flexible Resin): این رزین‌ها انعطاف‌پذیری بالایی دارند و برای ساخت قطعاتی مانند واشر، آب‌بند و قطعات الکترونیکی نرم استفاده می‌شوند.
• رزین شفاف (Clear Resin): این رزین‌ها شفافیت بسیار بالایی دارند و برای ساخت مدل‌های شفاف، لنز و قطعات اپتیکی مناسب هستند.
• رزین دندانپزشکی (Dental Resin): این رزین‌ها دارای خواص زیست‌سازگاری هستند و برای ساخت مدل‌های دندانپزشکی، آتل و اسپلینت استفاده می‌شوند.
• رزین صنعتی (Industrial Resin): این رزین‌ها دارای خواص مکانیکی بسیار خوبی مانند استحکام، مقاومت حرارتی و مقاومت شیمیایی هستند و برای ساخت قطعات صنعتی و مهندسی استفاده می‌شوند.
• رزین‌های تخصصی: برخی رزین‌ها برای کاربردهای خاصی مانند ساخت جواهرات، ساخت قطعات الکترونیکی و ساخت مدل‌های ریخته‌گری طراحی شده‌اند.

عوامل مؤثر در انتخاب رزین

• کاربرد نهایی قطعه: مهم‌ترین عامل در انتخاب رزین، کاربرد نهایی قطعه است. برای مثال، اگر به قطعه‌ای با استحکام بالا نیاز دارید، باید از رزین سخت استفاده کنید.
• خواص مکانیکی مورد نیاز: سختی، انعطاف‌پذیری، مقاومت کششی و مقاومت فشاری از جمله خواص مکانیکی هستند که باید در نظر گرفته شوند.
• دقت و جزئیات: اگر به قطعه‌ای با جزئیات بسیار بالا نیاز دارید، باید از رزین‌هایی با ویسکوزیته پایین استفاده کنید.
• سرعت چاپ: برخی رزین‌ها نسبت به سایرین سریع‌تر پخت می‌شوند.
• هزینه: قیمت رزین‌ها متفاوت است و باید در نظر داشته باشید که رزین‌های تخصصی معمولاً گران‌تر هستند.
• سازگاری با چاپگر: اطمینان حاصل کنید که رزین انتخابی با چاپگر شما سازگار باشد.

نکات مهم در انتخاب رزین برای چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی

• مطالعه اطلاعات فنی رزین: قبل از انتخاب رزین، اطلاعات فنی آن را به دقت مطالعه کنید تا از خواص و محدودیت‌های آن آگاه شوید.
• مشورت با کارشناسان: در صورت نیاز، با کارشناسان چاپ سه بعدی مشورت کنید تا بهترین رزین را برای پروژه خود انتخاب کنید.
• آزمایش رزین: قبل از شروع پروژه، نمونه کوچکی از قطعه خود را با رزین انتخاب شده چاپ کنید تا از نتیجه کار اطمینان حاصل کنید.

انتخاب رزین مناسب برای چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی SLA یک تصمیم مهم است که بر کیفیت و عملکرد قطعه نهایی تأثیرگذار است. با در نظر گرفتن عوامل ذکر شده در این مقاله، می‌توانید رزین مناسبی را برای پروژه خود انتخاب کنید.

اولین بار چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی چه زمانی استفاده شد؟

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی برای اولین بار در دهه 1980 توسط هیدئو کوداما ایجاد شد. او اولین کسی بود که از پلیمرهای پخت شده توسط UV برای «چاپ» برش های نازک پلاستیک از یک وان رزین پخت نشده استفاده کرد. در سال 1984، چاک هال این فرآیند را استریولیتوگرافی نامید و یک اختراع را به ثبت رساند. این اختراع از «روشی برای ایجاد اجسام سه بعدی» با لایه بندی «برش های» متقابل پیوسته از جسم محافظت می کرد.

لیزر فرابنفش این دستگاه برای ساخت جزئیات دقیق با وضوح بالا نقش اساسی دارد. این لیزر سطح حوضچه رزین را اسکن می کند و پیوندهای عرضی را در ماده ایجاد می کند. SLA نشان دهنده اولین فرآیند تولید افزودنی موفق برای استفاده از برش های لایه ای بود. این فناوری در اواسط تا اواخر دهه 80 توسط شرکت 3D Systems به بازار عرضه شد.

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی چگونه کار می کند؟

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی با حرکت یک لیزر UV در صفحه X-Y کار می کند. نور UV کاتالیزورهای موجود در رزین مونومر مایع را فعال می کند. صفحه چاپ از سطح حوضچه رزین شروع می شود و مناطقی که لیزر به رزین و سطح صفحه جامد برخورد می کند، پلیمریزه شده و به صفحه ساخت می چسبد. با تکمیل آن «لایه»، صفحه ساخت به سمت بالا حرکت می کند و اجازه می دهد که لایه بعدی به لایه قبلی بچسبد. با تکرار این فرآیند، به نظر می رسد که قطعه از حوضچه مایع رشد می کند. چاپ ها معمولا از پایین قطعه شروع می شود و قطعه به صورت وارونه چاپ می شود.

پس از برداشتن، قطعه باید شسته شود تا رزین پخت نشده باقی‌مانده پاک شود. سپس می توان هر گونه داربست نگهدارنده را برش داد.

پارامترهای چاپ چاپگرهای SLA چیست؟

پارامترهای چاپ دستگاه SLA معمولاً توسط سازنده ثابت می شود. فقط جهت گیری قطعه و ارتفاع لایه را می توان تغییر داد. جدول 1 در زیر مقایسه ای از دو جهت گیری رایج چاپگرهای SLA را ارائه کرده است:

تنظیمات	چاپگرهای SLA پایین به بالا (دسک تاپ)	چاپگرهای SLA بالا به پایین (صنعتی)
ارتفاع لایه معمولی	25 تا 100 میکرومتر	25 تا 150 میکرومتر
دقت ابعادی	± 0.5% (حداقل: ± 0.010 تا 0.250 میلی متر)	± 0.15% (حداقل: ± 0.010 تا 0.030 میلی متر)
ابعاد ساخت	تا 145 در 145 در 175 میلی متر	تا 1500 در 750 در 500 میلی متر

چه چیزی چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی را متمایز می کند؟

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی از طریق طیف گسترده ای از مواد قابل چاپ خود با خواص و کیفیت های آرایشی بسیار متنوع از سایر سیستم ها و فرآیندهای چاپ سه بعدی متمایز می شود. مواد SLA از زمان اولین بار حضور در بازار به طور قابل توجهی بهبود و تنوع یافته اند. یکی دیگر از عوامل متمایز کننده SLA، روکش سطح آن است که یکی از بالاترین استانداردها در صنعت است. بزرگترین دستگاه های SLA برای صنعت خودرو طراحی شده اند و می توانند کل پنل های بدنه، داشبورد و غیره را بسازند.

چه گزینه هایی برای پس از پردازش چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی SLA وجود دارد؟

پس از پردازش SLA با حذف رزین “مرطوب” پخت نشده شروع می شود. قبل از پس پردازش باید چاپگرهای پایین به بالا تخلیه شوند، در حالی که تجهیزات بالا به پایین به چنین تاخیری نیاز ندارند. با این حال، در هر دو مورد، قطعات باید برای از بین بردن هر گونه مایع باقی مانده شسته شوند. اگرچه شستشوی دستی با کابین اسپری هنوز رایج است، اما محلول های خودکار برای این مرحله شستشو به بازار عرضه می شوند.

برخی از رزین ها به پخت اضافی تحت تابش UV نیاز دارند. پس از اتمام، داربست های نگهدارنده به صورت دستی یا توسط تجهیزات خودکار برداشته می شوند. در این مرحله، مدل ها معمولاً کامل تلقی می شوند. هر پردازش دیگری مانند سمباده زدن یا رنگ آمیزی به طور کلی برای بهبود ظاهر قطعه انجام می شود.

مزایای چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی

چاپ سه بعدی SLA طیف گسترده ای از مزایا را ارائه می دهد. اینها در جدول 2 نشان داده شده است:

مزایا	شرح
خواص مواد	SLA دارای طیف گسترده ای از خواص مواد را بسته به تامین کننده ارائه می دهد.
انعطاف پذیری	معدود فرآیند چاپ سه بعدی می توانند چاپ مواد شبه الاستومری ارائه دهند، اما SLA یک گزینه خوب برای چنین مواردی است.
روکش های سطحی قطعات	SLA قطعاتی با روکش های سطحی عالی تولید می کند. آنها برای پرداخت های با مشخصات بالا مناسب هستند و به راحتی رنگ را می پذیرند.
جزئیات دقیق قطعات	SLA برای جزئیات دقیق خوب است تا زمانی که تجهیزات، رزین و ارائه دهنده خدمات مناسب انتخاب شوند. دستیابی به ویژگی هایی در حدود 0.1 میلی متر آسان است.
یکنواختی وضوح	SLA وضوح بالایی در امتداد محور Z دارد اما در X-Y کمتر است. دقت در انتخاب فرآیند و جهت گیری ساخت مهم است.
تولید قطعات پیچیده	چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی می تواند قطعات پیچیده را به طور دقیق باز تولید کند.
سطوح خمیده	پله های Z روی سطوح خمیده به سختی قابل تشخیص هستند.
فرآیند چاپ	فرآیند چاپ می تواند سریع باشد، به شرطی که کل قطعه در امتداد محور Z چاپگر خیلی بلند نباشد.

معایب چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی

معایب دستگاه های SLA در جدول 3 نشان داده شده است:

معایب	شرح
هزینه بالای قطعات	قیمت رزین چاپ 200 دلار در لیتر است.
مقاومت در برابر سایش	اکثر مواد SLA در شرایط سایش یا چسبندگی عملکرد ضعیفی دارند، بنابراین نباید در مجموعه های متحرک استفاده شوند. مواد SLA با استحکام بالا بهتر هستند اما قیمت بیشتری دارند.
هزینه بالای تجهیزات	دستگاه های SLA صنعتی 200000 دلار قیمت دارند در حالی که دستگاه های دسکتاپ با قابلیت کمتر از 3750 دلار شروع می شوند.
مواد سمی	مواد و فرآیندهای شستشو سمی که در چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی استفاده می شوند نیاز به احتیاط دارند.
سیستم مبتنی بر لیزر	سیستم های مبتنی بر لیزر به نظارت و آموزش ایمنی بسیار دقیق نیاز دارند.
نگهداری سخت دستگاه	لیزرها و رزین مایع نگهداری دستگاه را چالش برانگیز یا دشوار می کنند.
وضوح متفاوت	از آنجایی که وضوح در صفحه X-Y با وضوح در امتداد محور Z متفاوت است، ممکن است برخی از جزئیات دقیق به درستی ظاهر نشوند.
خواص انتخابی مواد	قطعات ساخته شده از رزین های ساده تر و رایج تر تمایل به شکنندگی دارند و ممکن است تحت بار ثابت خزش پیدا کنند.

چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی برای قطعه یا پروژه شما مناسب است؟

در بیشتر موارد، پاسخ بله است. چاپ سه بعدی SLA برای طیف گسترده ای از پروژه ها مناسب است. اپراتورها فقط باید مواد مناسب را برای کار انتخاب کنند. اما انتخاب فناوری چاپ سه بعدی یک فرآیند دشوار است؛ بسیاری از سبک ها الزامات و قابلیت های همپوشانی دارند. SLA برای قطعاتی که به سطوح صاف، جزئیات دقیق و وضوح بالا نیاز دارند، بهترین است.

مقایسه جامع فناوری چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی SLA با سایر فناوری‌ها

برای درک بهتر تفاوت‌ها و شباهت‌های بین فناوری چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی (SLA) و سایر روش‌های رایج، بهتر است به جدول مقایسه زیر مراجعه کنید:

مشخصه	SLA	FDM (FFF)	SLS	DLP
اصل کار	پخت رزین مایع با لیزر UV	اکسترود کردن فیلامنت مذاب	ذوب پودر با لیزر	پخت رزین مایع با نور UV از طریق پروژکتور DLP
مواد قابل استفاده	رزین‌های اکریلیک، پلی‌اورتان، الاستومر	پلاستیک‌های مهندسی، ABS، PLA، TPU	پودرهای نایلونی، پلی‌آمید	رزین‌های مایع مشابه SLA
دقت و جزئیات	بسیار بالا، مناسب برای قطعات با جزئیات دقیق	متوسط، مناسب برای قطعات بزرگ‌تر	متوسط تا بالا، مناسب برای قطعات با استحکام بالا	بسیار بالا، مشابه SLA
سرعت چاپ	متوسط، بستگی به اندازه قطعه و تعداد لایه‌ها	سریع، مناسب برای تولید سریع نمونه اولیه	متوسط، کندتر از FDM	بسیار سریع، مناسب برای تولید انبوه
هزینه	بالا، به دلیل هزینه رزین و دستگاه	پایین، به دلیل هزینه کم فیلامنت	متوسط، به دلیل هزینه پودر و دستگاه	متوسط، هزینه دستگاه بالاتر از FDM
کاربردها	نمونه‌سازی دقیق، مدل‌های مفهومی، قطعات عملکردی، جواهرات، دندانپزشکی	نمونه‌سازی سریع، تولید قطعات پلاستیکی، مدل‌سازی معماری	قطعات با استحکام بالا، قطعات عملکردی، ابزار صنعتی	تولید انبوه قطعات با جزئیات بالا، نمونه‌سازی سریع
مزایا	جزئیات بسیار بالا، سطوح صاف و براق، تنوع مواد	سرعت بالا، هزینه کم مواد، سهولت استفاده	استحکام بالا، مقاومت حرارتی، قابلیت تولید قطعات بزرگ	سرعت بالا، جزئیات بالا، مناسب برای تولید انبوه
معایب	هزینه بالا، نیاز به محیط کنترل‌شده، محدودیت در اندازه قطعات	دقت پایین‌تر نسبت به SLA، لایه بندی قابل مشاهده	هزینه مواد بالا، محدودیت در انتخاب مواد	هزینه دستگاه بالا، حساسیت به نور محیط

توضیحات بیشتر:

• SLA (Stereolithography): از یک لیزر UV برای پخت لایه‌های نازک رزین مایع استفاده می‌کند و قطعاتی با جزئیات بسیار بالا و سطوح صاف تولید می‌کند.
• FDM (Fused Deposition Modeling): با اکسترود کردن فیلامنت مذاب لایه به لایه، قطعات را می‌سازد. سرعت چاپ بالا و هزینه کم مواد از مزایای آن است.
• SLS (Selective Laser Sintering): با ذوب پودر با لیزر، قطعاتی با استحکام بالا و مقاومت حرارتی تولید می‌کند.
• DLP (Digital Light Processing): از یک پروژکتور DLP برای پخت یک لایه کامل از رزین مایع استفاده می‌کند و سرعت چاپ بسیار بالایی دارد.

انتخاب فناوری مناسب:

انتخاب فناوری مناسب به عوامل مختلفی مانند بودجه، نوع مواد مورد نیاز، دقت مورد نظر، حجم تولید و کاربرد نهایی بستگی دارد. برای مثال، اگر به قطعاتی با جزئیات بسیار بالا و سطوح صاف نیاز دارید،چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی SLA گزینه مناسبی است. اما اگر سرعت تولید برای شما مهم است، FDM یا DLP گزینه‌های بهتری هستند.

سوالات متداول

خلاصه

این مقاله خلاصه ای از چاپ سه بعدی استریولیتوگرافی (SLA)، نحوه عملکرد آن، مواد مورد استفاده و مزایا و معایب این فرآیند را ارائه کرد.این مقاله برای اولین بار در سایت بازارگاه آنلاین ساخت و تولید ایران به نشانی Digimfg.ir منتشر شده است.

منابع

xometry.com/resources/3d-printing/stereolithography

سلب مسئولیت

محتوای ارائه شده در این صفحه وب صرفا جنبه اطلاع رسانی دارد. DIGIMFG هیچگونه ضمانت یا مسئولیتی، چه به صورت صریح یا ضمنی، در خصوص صحت، کامل بودن یا اعتبار اطلاعات بر عهده نمی گیرد. پارامترهای عملکرد، تلرانس های هندسی، ویژگی‌های طراحی خاص، کیفیت یا نوع مواد، یا فرایندها را نباید نمایانگر آنچه توسط تأمین کنندگان یا تولیدکنندگان شخص ثالث در شبکه DIGIMFG ارائه می‌شود، دانست. خریدارانی که به دنبال دریافت قیمت هستند موظفند تا الزامات فنی ویژه موردنیاز برای قطعات را تعریف کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفاً به شرایط و ضوابط ما مراجعه کنید.