۶ نوع مختلف پوشش صنعتی

آخرین به روزرسانی

مقدمه ای بر انواع پوشش صنعتی

پوشش‌ های صنعتی اغلب جزء لاینفک اقدامات حفاظتی مواد به شمار می‌آیند. برخی از رایج‌ترین اشکال پوشش صنعتی عبارتند از: پوشش‌های اپوکسی (epoxy coating) مقاوم، پوشش‌های پلی اورتان (polyurethane coating) متنوع، و پوشش‌های پیشرفته پلی سیلوکسان (polysiloxane coating). به‌عنوان مهندس یا مسئول نگهداری، باید بدانید که پوشش‌های صنعتی چگونه دوام و عملکرد سطوح مختلف را بهبود می بخشند.

در این مقاله، دنیای چندوجهی پوشش‌ها را بررسی خواهیم کرد و بر شش نوع ضروری که در چندین بخش یافت می‌شوند، تمرکز خواهیم داشت.

۱. پوشش صنعتی اپوکسی

یک سد محافظتی محکم که به عنوان پوشش صنعتی اپوکسی شناخته می شود، از ترکیب رزین اپوکسی و سخت کننده (hardener) حاصل می‌شود. این یک سیستم دو جزئی است که هنگام مخلوط شدن یک واکنش شیمیایی ایجاد می کند. نتیجه یک لایه سخت و چسبنده است. پس از سخت شدن، اپوکسی‌ها به شدت می‌چسبند و به‌عنوان چسب‌های عالی عمل می کنند. استفاده از پوشش‌های اپوکسی پرهزینه است، اما دوام بالای آنها در طولانی‌مدت، هزینه‌ها را جبران می‌کند. هر گالن از این ماده شیمیایی دو جزئی، بسته به برند، کیفیت و کمیت، بین ۳۰ تا ۱۰۰ دلار آمریکا قیمت دارد.

پوشش‌های اپوکسی به‌طور گسترده در زمینه‌های صنعتی، دریایی و به‌ویژه معماری استفاده می شوند. با وجود اینکه این پوشش‌ها بسیار مؤثر هستند، برای دریافت نتایج ایده‌آل، سطح مورد نظر باید به خوبی آماده‌سازی شده باشد. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور فرابنفش (UV) می‌تواند باعث محو شدن و کاهش اثربخشی پوشش در طول زمان شود. اما در کل، اپوکسی گزینه‌ای بادوام و همه کاره است.

۲. پوشش صنعتی پلی اورتان

پوشش صنعتی پلی اورتان یک فرمول محافظ است که از پلیمرهای پلی اورتان گرفته شده است. این پوشش پس از خشک شدن، محکم اما بادوام می‌شود. در برابر سایش مقاومت می‌کند اما ضربه را جذب نمی‌کند. قیمت پوشش پلی اورتان به فرمولاسیون، فرآیندهای پیش تصفیه و تکنیک‌های کاربرد بستگی دارد. معمولاً بین ۴۰ تا ۱۵۰ دلار آمریکا به ازای هر گالن است.

پوشش صنعتی پلی اورتان خواص مقاومت در برابر سایش قابل توجهی دارد که آن را برای سطوحی که در معرض نیروهای مکانیکی بیش از حد قرار می‌گیرند مناسب می‌کند. انعطاف‌پذیری آن نیز باعث می‌شود تا بتواند با انبساط حرارتی یا خم شدن جزئی، کشیده شده یا منبسط شود. با این حال، عیب این پوشش زرد شدن سطح آن در طول زمان است. با این وجود، پلی اورتان در بخش‌های خودرو، کفپوش و دریایی بسیار رایج است.

۳. پوشش صنعتی پلی سیلوکسان

پلی سیلوکسان یک پلیمر بسیار قوی و ضد آب است. این نوع پوشش صنعتی از پلیمرهایی ساخته شده که لایه‌های پیوسته‌ای از فیلم‌های محکم را تشکیل می‌دهند و آن را در برابر عوامل محیطی بسیار مقاوم می‌کند. قیمت‌گذاری پوشش‌های پلی سیلوکسان بر اساس فرمولاسیون خاص و عملیات تیمار بستر (substrate) و کاربرد، بسیار متنوع است. در حال حاضر، آن‌ها بین ۵۰ تا ۲۰۰ دلار آمریکا قیمت دارند.

پوشش صنعتی پلی سیلوکسان مزایایی دارد، از جمله مقاومت عالی در برابر آب و هوا، پایداری فرابنفش، و مقاومت شیمیایی، که آن را برای شرایط سخت مناسب می کند. این ویژگی‌ها، پلی سیلوکسان را برای صنایع سخت‌گیر مانند هوافضا، دریایی و زیرساخت‌ها ایده‌آل می‌کند. با وجود مقاومت برتر، پوشش‌های پلی سیلوکسان نیاز به توجه دقیق در هنگام استفاده دارند.

۴. پوشش غنی از روی (Zinc-Rich)

یک پوشش صنعتی غنی از روی یک لایه محافظ مقاوم در برابر خوردگی است که بیشتر از ذرات روی تشکیل شده و به عنوان محافظ قربانی‌شونده برای بستر عمل می‌کند.این پوشش بر این اصل کار می‌کند که از روی ساخته شده که واکنش‌پذیرتر از فلز زیرین است. به همین دلیل، مولکول‌های اکسیژن را به خود جذب می‌کند و مانع از خوردگی فلز می‌شود. هزینه پوشش غنی از روی توسط عواملی مانند درصد محتوای روی، نحوه اعمال، و چسب (binder) تعیین می‌شود. در حال حاضر بین ۲۰ تا ۵۰ دلار آمریکا، برای هر گالن، به فروش می‌رسد.

مزایای پوشش صنعتی غنی از روی شامل مقاومت خوب آن در برابر خوردگی است. بنابراین در شرایط نامطلوب بسیار مفید است. برخلاف بسیاری دیگر، حفاظت قربانی شونده آن حتی اگر پوشش خراشیده شود، ادامه می‌یابد. پوشش‌های مبتنی بر روی در صنایعی که بر حفاظت در برابر خوردگی تأکید دارند مانند دریایی، نفت و گاز و زیرساخت‌ها رایج هستند. تنها ایراد آن پیچیدگی نسبی آماده سازی سطح و اعمال پوشش است.

۵. پوشش آلکیدی (Alkyd)

آلکید یک پوشش صنعتی همه کاره است که از رزین‌های آلکیدی تشکیل می شود و به‌اندازه کافی برای شرایط آب و هوایی متغیر مقاوم است. این پوشش در واکنش به اکسیژن، هنگامی‌که در معرض رطوبت، هوا و نور فرابنفش قرار می‌گیرد، یک لایه را تشکیل می‌دهد. قیمت پوشش صنعتی آلکیدی بر اساس نوع رزین، روش مصرف و آماده سازی سطح تعیین می‌شود. قیمت اکثر این رزین‌ها بین ۱۰ تا ۳۰ دلار آمریکا به ازای هر گالن است.

پوشش‌های آلکیدی به خوبی به بسیاری از مواد پایه‌ای می‌چسبند و هم در داخل و هم در خارج ساختمان عملکرد خوبی دارند. آن‌ها در بخش‌هایی مانند ساخت‌وساز، تجهیزات خودرو، ماشین‌آلات سنگین، و فلزکاری استفاده می‌شوند. از جمله معایب پوشش‌های آلکیدی، تمایل آن‌ها به محو شدن با افزایش سن یا قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض اشعه خورشید است.

۶. پوشش متالیزه (Metalized)

با پوشش متالیزه یک لایه محافظ پیشرفته از جنس ذرات فلزی مقاوم را دریافت می کنید. اثربخشی آن به ویژگی های بازتابی و مسدودکننده ذرات فلزی برای محافظت از بستر در برابر خوردگی، اشعه ماوراء بنفش و گرمای بیش از حد بستگی دارد. قیمت پوشش متالیزه بسته به نوع فلز، فرآیند اعمال و آماده سازی بستر متغیر است. آن‌ها بین ۸۰ تا ۲۵۰ دلار آمریکا در هر گالن قیمت دارند.

مزایای پوشش صنعتی متالیزه شامل مقاومت در برابر خوردگی عالی، طول عمر طولانی و بهبود بازتابندگی است. می‌توان آن‌ها را روی محصولاتی مانند قطعات خودرو یا ماشین‌آلات اعمال کرد. ویژگی بازتابندگی این ماده حتی ممکن است برخی از دستگاه‌ها را در صورت قرار گرفتن در معرض نور زیاد خورشید، از نظر انرژی کارآمدتر کند. پوشش‌های متالیزه علی‌رغم عملکرد خوب، کاربردی همه‌جانبه ندارند و برای همه انواع سطوح مناسب نیستند.

هنگام انتخاب پوشش‌های صنعتی چه نکاتی را باید در نظر گرفت؟

هنگام انتخاب پوشش‌های صنعتی، چند نکته را در نظر داشته باشید:

1. نوع بستر: یک پوشش چسبنده و محافظ بر اساس جنس بستر، چه فلز، بتن یا چوب انتخاب کنید. پوشش‌ها به شکل متفاوتی به بسترهای مختلف واکنش نشان می‌دهند و خواسته‌های هر بستر منحصر به فرد است. به‌ عنوان مثال، فلزات معمولاً به پوشش‌های ضد خوردگی نیاز دارند، در حالی که بتن برای محافظت در برابر سایش مقاوم‌سازی می‌شود.
2. شرایط محیطی: میزان قرار گرفتن محصول خود را در موقعیت‌هایی مانند تغییر آب و هوا، نوسانات دما، تابش فرابنفش یا مواد شیمیایی خورنده تعیین کنید. گزینه‌های پوشش خود را به مواردی محدود کنید که در برابر شرایط مورد انتظار شما محافظت ایجاد کنند. این کار هم پوشش و هم ماده زیرین را برای مدت طولانی‌تری سالم نگه می‌دارد.
3. روش کاربرد: ملاحظات عملی مانند سهولت اجرا، زمان خشک شدن و شرایط سخت شدن را در نظر داشته باشید. برخی از انواع پوشش‌ها نیاز به تجهیزات ویژه یا اعمال چندگانه دارند. زمان لازم را در فرآیندهای خود بگنجانید تا از تأخیر در برنامه و هدر رفتن منابع جلوگیری کنید.
4. الزامات عملکرد: عوامل مقاومت در برابر خوردگی، سایش، ضربه و غیره را که انتظار دارید، از ابتدا مشخص کنید. هر پوشش صنعتی خواص ویژه خود را دارد. تعریف نیازهای خاص به شما کمک می‌کند پوششی را انتخاب کنید که اهداف شما را برآورده کند.
5. ملاحظات هزینه: هزینه کل، شامل هزینه مواد، هزینه های اعمال و هرگونه هزینه نگهداری پیش بینی شده در آینده را ارزیابی کنید. برخی از این پوشش ها گران هستند اما بسیار بادوام و پایدار هستند و در طول زمان منجر به کاهش هزینه های کلی می شوند.

بهترین نوع پوشش صنعتی چیست؟

بهترین پوشش صنعتی به الزامات خاص کاربرد بستگی دارد. پوشش‌های پلی اورتان معمولاً رایج‌ترین هستند زیرا در برابر پارگی بسیار مقاوم هستند و برای سطوحی که به‌طور مکرر مورد استفاده قرار می‌گیرند مناسب هستند. آنها همچنین به اندازه کافی انعطاف پذیر هستند تا با تغییرات دما منبسط یا منقبض شوند. پوشش های پلی اورتان ذاتاً همه کاره هستند و کاربردهای آنها از خودرو گرفته تا کفپوش و صنایع دریایی را شامل می شود.

با این حال، انتخاب شما برای بهترین پوشش صنعتی به متغیرهای مختلفی مانند نوع بستر، شرایط محیطی و عملکرد مورد انتظار بستگی دارد. اگرچه پوشش‌های پلی اورتان برای بسیاری از شرایط مناسب هستند، اما ممکن است پوشش‌های دیگر برای برخی کاربردها مناسب‌تر باشند. قبل از انتخاب، نیازهای خود را به دقت ارزیابی کنید.

پوشش صنعتی مناسب برای فولاد چیست؟

گالوانیزه کردن گرم رایج ترین پوشش صنعتی برای فولاد است. این فرآیند شامل فرو بردن فولاد در روی مذاب است که پیوندهایی ایجاد می کند که بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند. پوشش های گالوانیزه بسیار کارآمد هستند زیرا به فولاد محافظتی محکم و بادوام در برابر زنگ زدگی و خوردگی ارائه می دهند.

دلیل استفاده گسترده از گالوانیزه کردن فولاد، عمر طولانی پوشش و نیازهای نگهداری کم آن است. حتی اگر پوشش خراشیده یا آسیب دیده باشد، لایه روی همچنان از فولاد زیرین در برابر خوردگی محافظت می کند.

بهترین پوشش برای فولاد گالوانیزه آنیل شده چیست؟

بهترین پوشش برای فولاد گالوانیزه آنیل شده روی است. فولاد گالوانیزه آنیل شده، فولادی است که ابتدا گالوانیزه شده و سپس آنیل شده است. در طول فرآیند گالوانیزه کردن، یک پوشش روی به فولاد اعمال می شود. سپس فولاد در حالی که روی در حالت مایع است، آنیل می شود تا به برخی از اتم های آهن اجازه داده شود تا در روی مذاب حل شود.

پوشش برای فولاد گالوانیزه چیست؟

پوشش برای فولاد گالوانیزه معمولاً یک لایه روی است. گالوانیزه کردن فرآیندی است که در آن یک لایه محافظ روی بر روی فولاد یا آهن اعمال می شود. این پوشش روی به عنوان یک آند قربانی عمل می کند. این یک مانع در برابر عناصر ایجاد می کند، از زنگ زدگی یا خوردگی جلوگیری می کند و دوام فولاد را افزایش می دهد. این یک روش رایج برای محافظت از سازه های فولادی مانند حصارها، سقف ها و تجهیزات بیرونی در برابر تخریب محیطی است.

پوشش صنعتی چیست؟

پوشش های صنعتی مواد تخصصی هستند که برای محافظت، تزئین یا افزودن عملکرد به موادی که آنها را می پوشانند طراحی شده اند. هدف اصلی استفاده از این پوشش ها محافظت از سطوح در برابر خوردگی، سایش، اثر مواد شیمیایی یا اشعه ماوراء بنفش است.

پوشش های صنعتی در زمینه هایی مانند ساخت و تولید، ساختمان، خودرو، هوافضا، دریایی و زیرساخت ها مهم هستند. بدون محافظت مناسب، مواد سطحی در برابر فشارهای محیطی خشن خراب می شوند. پوشش ها برای جلوگیری از تخریب و افزایش طول عمر سطوح در معرض دید، طراحی شده اند. بنابراین مکانیسم های مهم پیشگیری از آسیب هستند.

مزایای استفاده از پوشش صنعتی چیست؟

یک لایه پوشش محافظ می تواند برای تجهیزات صنعتی شما به چند دلیل مفید باشد:

1. یک لایه محافظ بین سطوح فلزی و مواد خورنده مانند آب و سایر مواد شیمیایی ایجاد می کند.
2. از سلامت سطح در برابر حرکت یا حملات ساینده محافظت می کند.
3. برخی از پوشش ها در برابر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مقاوم هستند که در محیط های صنعتی که تجهیزات با مواد خورنده تماس پیدا می کنند بسیار مهم است.
4. پوشش مناسب می تواند سطوح را از تخریب یا تغییر رنگ ناشی از اشعه ماوراء بنفش محافظت کند.
5. پوشش ها اغلب ظاهر سطوح را بهبود می بخشند و منجر به جذابیت بصری بیشتر می شوند.
6. برخی از انواع پوشش ها برای دماهای شدید مناسب هستند و بنابراین در مناطقی با شرایط آب و هوایی متغیر مهم هستند.
7. شما می توانید با پوشش صنعتی یک مانع ایجاد کنید که از نفوذ آب به سطح و پوسیدگی یا فرسایش جلوگیری کند.
8. سطوح با پوشش صاف به راحتی تمیز و نگهداری می شوند.
9. این پوشش ها دوام را بهبود می بخشد.

معایب استفاده از پوشش صنعتی چیست؟

در حالی که پوشش ها مزایای متعددی را ارائه می دهند، اما معایبی نیز دارند مانند:

1. کاربرد صحیح آنها پیچیده است و به آماده سازی مناسب سطح و همچنین تکنیک های کاربرد تخصصی نیاز دارد.
2. هم مواد پوشش و هم فرآیند کاربرد می تواند پرهزینه باشد.
3. برخی از فرمولاسیون های پوشش می توانند حاوی VOC هایی مانند دی اکسید کربن و اکسید گوگرد باشند که برای محیط زیست مضر هستند.(VOC مخفف ترکیبات آلی فرار (Volatile Organic Compounds) است. این ترکیبات دسته ای از مواد شیمیایی هستند که در دمای اتاق به راحتی تبخیر می شوند و به گاز تبدیل می شوند.)
4. ضربه های بزرگ یا شرایط ساینده سنگین یا محکم می تواند به بیشتر پوشش ها آسیب برساند و عملکرد آنها را از بین ببرد.
5. چسبندگی سطح می تواند بسته به نوع بستر یا شرایط کاربرد دشوار باشد.
6. برخی از فرمولاسیون ها زمان زیادی برای خشک شدن نیاز دارند، به این معنی که تجهیزات تا زمانی که کاملاً خشک نشوند در دسترس نخواهند بود.
7. محو شدن رنگ به احتمال زیاد در هر پوششی که در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می گیرد رخ می دهد.
8. هر پوششی با هر ماده ای سازگار نیست، بنابراین باید قبل از استفاده، سازگاری را بررسی کنید.
9. برخی از پوشش ها فقط برای محدوده دمایی خاصی موثر هستند.

آیا استفاده از پوشش ها ارزشش را دارد؟

بله، پوشاندن تجهیزات شما کاملاً ارزشش را دارد. مزایای پوشش، از جمله مقاومت در برابر خوردگی، دوام بهتر و محافظت در برابر شرایط محیطی، معمولاً از هر گونه معایبی بیشتر است. اگرچه پوشش های با کیفیت بالا ممکن است در ابتدا پرهزینه باشند، اما می توانند با افزایش طول عمر مواد و کاهش دفعات تعمیر، در نهایت صرفه جویی قابل توجهی در هزینه ها داشته باشند.

علاوه بر این، پوشش ها هم ظاهر و هم عملکرد سطح را ارتقا می دهند. قرار دادن پوشش مناسب روی یک سازه، دوام آن را افزایش می دهد و استحکام آن را بهبود می بخشد.

آیا پوشش ها گران هستند؟

بستگی دارد. هزینه ها بر اساس نوع پوشش، وسعت پروژه، پیش پرداخت سطح و روش کاربرد است. پوشش های با کارایی بالا اغلب سخت ترین نوع پوشش برای اعمال هستند.

با این حال، با در نظر گرفتن عمر مفید طولانی تر، کاهش نیاز به نگهداری و عملکرد کلی بهتر، بازده اغلب ارزش دردسر اعمال یک پوشش خوب را دارد. قبل از تصمیم گیری، کل عمر مفید را در تجزیه و تحلیل هزینه-فایده خود در نظر بگیرید.

تفاوت بین پوشش و رنگ چیست؟

رنگ نوعی پوشش است، اما همه پوشش ها رنگ نیستند. با این حال، در عمل، رنگ ها و پوشش ها معمولاً به عنوان چیزهای متفاوتی دیده می شوند. در اینجا چند نکته کلیدی وجود دارد که رنگ صرف را از پوشش های با کارایی بالاتر متمایز می کند:

1. ترکیب: یکی از اهداف اصلی رنگ اضافه کردن رنگ است، در حالی که بسیاری از پوشش ها برای این کار طراحی نشده اند. در عوض، پوشش های محافظ برای بهینه سازی محافظت و چسبندگی روی سطح فرموله می شوند، بنابراین ممکن است شامل موادی مانند یورتان، اپوکسی، فلزات و سایر مواد شیمیایی باشند که در رنگ های معمولی یافت نمی شوند. در مقابل، رنگ ها اغلب برای سهولت کاربرد بهینه سازی می شوند، بنابراین علاوه بر رنگدانه های آنها، اغلب شامل رقیق کننده ها و عوامل اتصال دهنده ساده تر هستند.
2. هدف: پوشش ها ممکن است اثرات زیبایی داشته باشند، اما هدف اصلی آنها جلوگیری از خوردگی، جلوگیری از تخریب و بهبود عملکرد است. رنگ ها تا حدی محافظت می کنند، اما اولویت اصلی آنها معمولاً ظاهر است.
3. ضخامت: رنگ ها معمولاً برای نازک و روان بودن برای پوشش مناطق بزرگ در یک لایه نازک ساخته می شوند. بیشتر پوشش های صنعتی ضخیم تر هستند. ضخامت خاص بر اساس فرمولاسیون و هدف پوشش متفاوت است.
4. محدوده کاربرد: پوشش های صنعتی به ندرت در خارج از محیط های صنعتی، دریایی و سایر زمینه های صنعتی استفاده می شوند. رنگ ها (به استثنای برخی از نسخه های صنعتی تخصصی) برای کاربردهای گسترده تری در نظر گرفته شده اند. آنها راه حلی محبوب برای تزئین و محافظت از اشیاء در خانه ها، ادارات، مدارس و سایر محیط های غیر صنعتی هستند.

انتخاب پوشش مناسب

انتخاب پوشش مناسب برای کاربرد خاص شما به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله:

• نوع سطح: پوشش های مختلف برای انواع مختلف سطوح مانند فلز، بتن، چوب و پلاستیک طراحی شده اند. اطمینان حاصل کنید که پوششی را انتخاب کنید که به طور خاص برای نوع بستر شما فرموله شده است.
• محیط: پوشش باید بتواند در شرایط محیطی که در معرض آن قرار می گیرد، از جمله دما، رطوبت و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، مقاومت کند.
• نیازهای عملکردی: به عملکردهای خاصی که می خواهید پوشش ارائه دهد، مانند مقاومت در برابر خوردگی، سایش یا اصطکاک فکر کنید.
• ملاحظات زیبایی: رنگ، بافت و روکش نهایی را انتخاب کنید که با نیازهای زیبایی شما مطابقت داشته باشد.
• هزینه: پوشش ها در قیمت های مختلف موجود هستند. بودجه خود را در نظر بگیرید و پوششی را انتخاب کنید که بهترین ارزش را برای پول شما ارائه می دهد.

نحوه اعمال پوشش

روش اعمال پوشش به نوع پوشش و سطح مورد پوشش بستگی دارد. دستورالعمل های سازنده را با دقت دنبال کنید. مراحل کلی معمولاً شامل موارد زیر است:

1. آماده سازی سطح: سطح را تمیز، خشک و عاری از هرگونه آلودگی یا زباله کنید.
2. مخلوط کردن پوشش: طبق دستورالعمل سازنده، مواد تشکیل دهنده پوشش را مخلوط کنید.
3. کاربرد پوشش: پوشش را با استفاده از قلم مو، غلطک یا تفنگ اسپری اعمال کنید.
4. زمان خشک شدن: اجازه دهید پوشش طبق دستورالعمل سازنده خشک شود.
5. لایه های اضافی: اگر لازم است، لایه های اضافی را اعمال کنید.

نکات ایمنی

هنگام کار با پوشش ها، همیشه اقدامات احتیاطی ایمنی را رعایت کنید. دستورالعمل های ایمنی سازنده را با دقت دنبال کنید و از تجهیزات محافظ شخصی مناسب مانند دستکش، عینک و ماسک استفاده کنید.

برای این پست با موضوع “۶ نوع مختلف پوشش صنعتی”، چند سوال متداول به همراه پاسخ‌های مناسب به زبان فارسی تهیه کرده‌ام:

سوالات متداول (FAQ)

خلاصه

در این مقاله انواع پوشش ها ارائه شده، هر یک از آنها توضیح داده شده و بهترین کاربردهای هر پوشش مورد بحث قرار گرفته است.این مقاله برای اولین بار در سایت بازارگاه ساخت و تولید ایران به نشانی Digimfg.ir منتشر شده است.

منابع

• xometry.com/resources/machining/types-of-coatings
• thomasindcoatings.com/different-types-of-industrial-coatings-and-their-applications

سلب مسئولیت

محتوای ارائه شده در این صفحه وب صرفا جنبه اطلاع رسانی دارد. DIGIMFG هیچگونه ضمانت یا مسئولیتی، چه به صورت صریح یا ضمنی، در خصوص صحت، کامل بودن یا اعتبار اطلاعات بر عهده نمی گیرد. پارامترهای عملکرد، تلرانس های هندسی، ویژگی‌های طراحی خاص، کیفیت یا نوع مواد، یا فرایندها را نباید نمایانگر آنچه توسط تأمین کنندگان یا تولیدکنندگان شخص ثالث در شبکه DIGIMFG ارائه می‌شود، دانست. خریدارانی که به دنبال دریافت قیمت هستند موظفند تا الزامات فنی ویژه موردنیاز برای قطعات را تعریف کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفاً به شرایط و ضوابط ما مراجعه کنید.