ماشینکاری سوئیسی چیست؟ نحوه کارکرد و کاربردهای آن

آخرین به روزرسانی

مقدمه

ماشینکاری سوئیسی (Swiss machining) یک فرآیند تولید دقیق است که برای قطعات کوچک و پیچیده با دقت بالا به کار می‌رود. این فرآیند به ویژه برای تولید قطعات کوچک و ظریف مانند قطعات تجهیزات پزشکی، قطعات ساعت مچی و دیگر قطعات دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند روی دستگاه تراش بسیار دقیق سوئیسی انجام می‌شود. ترکیب سرکله یا کلگی (headstock) کشویی، چندین پست ابزار نیمه مستقل و پست ابزارهای چرخان، امکان دستیابی به دقتی بالاتر از حالت عادی را فراهم می‌کند.

این روش ماشینکاری، امکان برش قطعات بلند و نازک را با محدودیت‌های کمتری نسبت به تراشکاری معمولی تسهیل می‌کند. تولید هندسه‌های پیچیده‌تر نسبت به تراشکاری و فرزکاری ساده نیز با ماشین سوئیسی امکان‌پذیر است، که در برخی موارد شبیه ماشین‌های CNC 4 محوره (و یا بیشتر) است. ضایعات کمتر و زمان‌های راه‌اندازی/تولید پایین‌تر مزایای رایج و مطلوب فرآیند ماشینکاری سوئیسی هستند. در این مقاله ماشینکاری سوئیسی، نحوه کارکرد آن، کاربردهای آن و بسیاری اطلاعات دیگر مورد بحث قرار خواهند گرفت.

ماشینکاری سوئیسی چیست؟

ماشین تراش‌های سوئیسی اغلب با عنوان ماشین‌های سوئیسی و ماشین‌های تراش خودکار سوئیسی شناخته می‌شوند. نقطه قوت اصلی آن‌ها در بهره‌وری، توانایی انجام عملیات‌ ماشینکاری همزمان است. این امر امکان کار همزمان چندین ابزار بر روی قطعه را فراهم می‌کند. ماشینکاری سوئیسی با اعمال یک تغذیه (فید) محور Z به شمش (میله خام) از طریق یک سه نظام اتوماتیک انجام می‌شود. این سه نظام، شمش را می‌گیرد و آن را تا منطقه عملیاتی دستگاه پیش می آورد. میلگرد به اندازه کافی به داخل منطقه ابزاردهی گسترش می‌یابد تا تنها نیازهای عملیاتی یک قطعه را تامین کند. بلافاصله پشت محل کاربرد ابزار/منطقه کار، شمش توسط یک تکیه‌گاه چرخان یا بوش راهنما پشتیبانی می‌شود.

در تراشکاری دستی یا CNC، قطعه در سه نظامی با موقعیت ثابت قرار می‌گیرد که فقط با چرخش حرکت می‌کند. قطعات بلندتر نیز می‌توانند از سمت دیگر در یک مرغک پشتیبانی شوند تا اثر خمشی نیروهای برشی کاهش یابد. در مقابل، در تراشکاری سوئیسی، قطعه می‌تواند همزمان که ویژگی‌های مختلف روی آن توسط ابزارها تراشیده می‌شود، در جهت محور Z به عقب و جلو نیز حرکت کند.

به دلیل امکان ارائه چند ابزار به صورت همزمان در عملیات ماشینکاری، تراش‌های سوئیسی می‌توانند به طور همزمان در چندین ناحیه کار کنند، در حالی‌که یک ماشین تراش سنتی فقط می‌تواند در یک زمان در یک ناحیه کار کند. علاوه بر این، کنترل موقعیت محور Z در ترکیب با پست‌ابزارهای متحرک ماشینکاری سوئیسی این امکان را برای ماشین فراهم می‌کند تا فرآیندهایی را انجام دهد که شامل هیچگونه گردشی نیستند اما در واقع فرآیندهای فرزکاری هستند.

خاستگاه ماشینکاری سوئیسی

ماشینکاری سوئیسی در اواخر قرن نوزدهم در سوئیس ابداع شد. این روش در ابتدا برای تولید دقیق و مقرون به صرفه قطعات ساعت با دقت بالا در زمانی که سوئیس تقریباً انحصار تولید ساعت‌ باکیفیت را در اختیار داشت، توسعه یافت. صنعت ساعت‌سازی سوئیس به قطعاتی با دقت و پیچیدگی بالا، با راندمان و هزینه تولید پایین نیاز داشت. روش‌های ماشینکاری سنتی برای دستیابی به دقت و راندمان مورد نیاز با مشکل مواجه بودند.

توسعه ماشین‌های تراش سوئیسی به طور کلی به یک ساعت‌ساز سوئیسی به نام جاکوب شوایتزر در اواسط قرن نوزدهم نسبت داده می‌شود. البته نقطه اختراع مشخصی وجود ندارد، اما این رویکرد به ماشینکاری قطعات دقیق، دستخوش توسعه ها و اصلاحات متعددی شده است که امروزه نیز ادامه دارد.

این ماشين‌ها دارای یک سرکله کشویی محور Z و یک بوش راهنما بودند که قطعه کار را با دقت بیشتری نگه می‌داشتند و می‌چرخاندند. این طراحی لرزش‌ها و ارتعاشات سطحی ناشی از عدم وجود پشتیبانی موضعی کافی از شمش را به طور قابل‌توجهی کاهش داد. این امر امکان ماشینکاری قطعات با نسبت ابعاد (aspect ratio) بالاتر و تلرانس‌های دقیق‌تر را فراهم کرد. با گذشت زمان، تکنیک ماشینکاری سوئیسی فراتر از صنعت ساعت‌سازی و به اکثر صنایع دقیق مانند:

• تولید تجهیزات پزشکی
• هوانوردی
• خودروسازی
• الکترونیک

گسترش یافت. توانایی تولید قطعات پیچیده، کوچک و با دقت بالا به طور کارآمد، ماشینکاری سوئیسی را به یک فرآیند تولید جهانی تبدیل کرد.

نحوه کارکرد ماشینکاری سوئیسی

ماشینکاری سوئیسی با آماده‌سازی قطعه کار شروع می‌شود. این قطعه کار معمولاً یک میله بلند و باریک از جنس فلز یا پلاستیک است که از پشت سرکله (headstock) به داخل دستگاه تغذیه می‌شود. قطعه کار از یک بوش راهنما (guide bushing) واقع شده در محل کار عبور داده می‌شود. بوش راهنما (guide bushing) قطعه کار را پشتیبانی و هدایت می‌کند و لرزش‌ها را کاهش می‌دهد و به حفظ دقت برش کمک می‌کند. یک فیدر میله (bar feeder) اغلب برای تامین طول مداوم مواد استفاده می‌شود که ماشینکاری پیوسته را بدون نیاز به دخالت مکرر اپراتور امکان‌پذیر می‌کند.

پس از اتمام یک قطعه، سیستم فیدر میله، گیره را آزاد می‌کند و شمش را به اندازه کافی برای قطعه بعدی به جلو می‌راند و مجدد گیره زده می‌شود. سرکله (headstock) دستگاه تراش سوئیسی، قطعه کار را نگه می‌دارد و می‌چرخاند، سرکله از طریق درایو اصلی اسپیندل، حرکت چرخشی را به شمش اعمال می‌کند. ابزارهای برش متعددی روی اسلایدهای ابزار یا نگهدارنده‌‌های ابزار (tool slides or tool holders) نصب شده‌اند که در اطراف قطعه کار چیده شده‌اند. این ابزارها می‌توانند در جهات X، Y و Z به طور مستقل حرکت کنند و از دقت بسیار بالا و پسماند حرکتی (hysteresis) پایین برخوردارند.

با چرخش قطعه کار، ابزارهای برش به عنوان تیغه‌های برش تک یا به عنوان ابزارهای برش چندگانه چرخشی عمل می‌کنند. ابزارها مراحل خاصی را در عملیات ماشینکاری کلی انجام می‌دهند: تراشکاری، سوراخکاری، فرزکاری، رزوه تراشی و یا سوراخکاری عرضی. بوش راهنما (guide bushing) برای حفظ تلرانس‌های دقیق ضروری است. بوش راهنما درست در نزدیکی ابزارهای برش، مواد را به خوبی پشتیبانی می‌کند تا انحراف و لرزش به حداقل برسد. پس از اتمام عملیات ماشینکاری، قطعه نهایی با استفاده از یک ابزار برش، از باقیمانده شمش جدا می‌شود. ماشین‌های تراش سوئیسی مدرن عموماً CNC هستند و حرکات دقیق ابزار، نرخ فید و سایر پارامترها برای آنها تعریف و برنامه‌نویسی می‌شود.

ماشین‌های سوئیسی برای چه مواردی استفاده می شوند؟

ماشین‌های تراش سوئیسی عموماً برای قطعات کوچک و با ارزش بالا، قطعات با دقت بالا، تولید انبوه و مواد مختلف مانند: فولاد زنگ نزن، برنج، برنز، فولادهای ابزار و غیره استفاده می‌شوند.

نحوه استفاده از ماشین های سوئیسی در صنعت تولید

به طور کلی، ماشین‌های سوئیسی در دو حالت عملیات تولید استفاده می‌شوند. یک حالت، تولید پایدار قطعات در حجم بالا در کارگاه، که ماشین‌ساز یک مجموعه محدود از قطعات را تولید می‌کند. اغلب یک ماشین به یک قطعه اختصاص داده شده و این قطعه واحد در حجم بسیار بالا ساخته می‌شود. کاربرد دیگر در خدمات ماشینکاری، برای ارائه کار به مشتریان مختلف در یک فرآیند تولید دسته‌ای است که به مشتریان اجازه می‌دهد به مهارت‌ها و سرمایه‌گذاری (CAPEX) ماشینکاری سوئیسی با تعهد کمتر و با قیمت بالاتر در هر قطعه دسترسی داشته باشند.

سرمایه‌گذاری (CAPEX)

سرمایه‌گذاری (CAPEX) مخفف Capital Expenditure به معنای هزینه‌های سرمایه‌ای است. این هزینه‌ها به هزینه‌هایی اشاره دارد که یک شرکت برای خرید دارایی‌های ثابت مانند زمین، ساختمان، تجهیزات و ماشین‌آلات انجام می‌دهد.

CAPEX به طور کلی به عنوان یک سرمایه‌گذاری بلندمدت در نظر گرفته می‌شود، زیرا این دارایی‌ها برای چندین سال مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برخی از نمونه‌های CAPEX عبارتند از:

• خرید یک ماشین جدید برای یک کارخانه
• ساخت یک ساختمان جدید برای یک شرکت
• خرید زمین برای توسعه یک پروژه جدید

CAPEX یک عنصر مهم در برنامه‌ریزی مالی یک شرکت است. شرکت‌ها باید به دقت CAPEX خود را در نظر بگیرند تا مطمئن شوند که از منابع مالی خود به طور موثر استفاده می‌کنند.

چه صنایع دیگری از ماشین‌های سوئیسی استفاده می‌کنند؟

هر صنعتی که نیاز به قطعات کوچک و با دقت بالا داشته باشد که تراشیده می شوند و یا از ترکیبی از تراشکاری و فرزکاری ساخته شده اند، از ماشین‌های سوئیسی استفاده می‌کند. برای مثال، ماشینکاری سوئیسی در تولید تجهیزات پزشکی مانند: ابزار جراحی، ایمپلنت‌های ارتوپدی، ایمپلنت‌های دندان و سوندها (catheters) به کار می‌رود. همچنین برای ساخت قطعات حیاتی هوافضا مانند: بست‌های هواپیما، اتصالات هیدرولیک و محفظه سنسور استفاده می‌شود. در صنعت الکترونیک، ماشینکاری سوئیسی برای تولید قطعات الکترونیکی کوچک و با دقت بالا نظیر پین‌های کانکتور، سوکت‌ها و پراب‌های تماسی به کار می‌رود.

چه زمانی از ماشینکاری سوئیسی CNC استفاده کنیم؟

ماشینکاری سوئیسی برای قطعات کوچک و با دقت بالا، قطعات بلند که نیاز به عملیات با قطر کوچک دارند و در تراشکاری معمولی دچار افت استحکام می‌شوند، قطعاتی که نیاز به تراشکاری و فرزکاری ترکیبی دارند و قطعات با ارزش و حجم بالا بهترین کاربرد را دارد.

چه موادی برای ماشینکاری سوئیسی مناسب هستند؟

مواد مناسب برای ماشینکاری سوئیسی عبارتند از:

1.مس

مس به دلیل خواص الکتریکی و حرارتی عالی به طور گسترده توسط ماشینکاری سوئیسی پردازش می‌شود. از این فلز برای کانکتورهای الکتریکی، پین‌ها، سوکت‌ها و سایر اجزایی که در آن‌ها عملکرد الکتریکی و اتلاف گرما جدی هستند، استفاده می‌شود.

2.برنج

به دلیل خواص ماشینکاری عالی، قطعات برنجی اغلب با ماشینکاری سوئیسی تولید می‌شوند. این فلز به طور گسترده برای تولید قطعاتی مانند: کانکتورها، اتصالات، بدنه شیرها و قطعات تزئینی که در آن‌ها دقت و پرداخت بصری زیبا ضروری است، استفاده می‌شود. برنج به دلیل خواص ضد خوردگی مفید و طعم خوب، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3.نایلون

نایلون برای ایجاد قطعات با دقت بالا که ضریب اصطکاک پایین، چگالی کم و مقاومت در برابر خوردگی در آن‌ها کاربرد دارد، با ماشینکاری سوئیسی پردازش می‌شود. این شامل: بوش‌ها، چرخ‌دنده‌ها و عایق‌ها می‌شود.

4.تیتانیوم

قطعات کوچک تیتانیومی هر زمان که به استحکام به وزن استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و زیست‌سازگاری نیاز باشد، روی ماشین‌های سوئیسی ساخته می‌شوند. این کاربرد در قطعات هوافضا، ایمپلنت‌های پزشکی و قطعات مختلف با کارایی بالا یافت می‌شود.

5.آلومینیوم

آلومینیوم به دلیل چگالی کم، ماشینکاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی خوب، با ماشینکاری سوئیسی پردازش می‌شود. از این ماده برای ساخت قطعات هوافضا، اتصالات خودرو و کالاهای مصرفی استفاده می‌شود.

6.نیکل

قطعات نیکل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، استحکام در دمای بالا و رسانایی الکتریکی با ماشینکاری سوئیسی ساخته می‌شوند. این فلز به طور رایج در کاربردهای هوافضا، الکترونیک و پردازش شیمیایی استفاده می‌شود.

7.پلاستیک

انواع مختلف پلاستیک‌های سخت و مهندسی به طور گسترده در ماشینکاری سوئیسی برای ایجاد قطعات برای اکثر صنایع استفاده می‌شوند. این قطعات اصطکاک کم، چگالی کم، هزینه کم و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهند.

8.فولاد کربنی

قطعات فولاد کربنی با ماشینکاری سوئیسی ساخته می‌شوند، به خصوص هر زمان که دوام و مقرون به صرفه بودن از اهمیت بالایی برخوردار باشد. این امر در ساخت قطعاتی مانند: بست‌های خودرو، شفت‌ها، قطعات اسلحه و قطعات ماشین‌آلات صنعتی رایج است.

فرآیند ماشینکاری سوئیسی چقدر طول می‌کشد؟

به عوامل مختلفی بستگی دارد. به طور کلی، یک سری عملیات مشابه که توسط ماشینکاری سوئیسی بر روی یک قطعه اعمال می‌شود، سریع‌تر از عملیات مشابه با تراش‌های سنتی یا قلاویز خواهد بود. همچنین می‌توان چندین عملیات را به طور همزمان انجام داد. مزایای مشابهی در مقایسه با ماشینکاری CNC 4 محوره (و یا بیشتر) وجود دارد، که عموماً از یک عملیات در هر زمان استفاده می‌کند.

دقت ماشینکاری سوئیسی چقدر است؟

در قطعات کوچک و ظریف، معمولاً می‌توان تلرانس‌های قطری در حدود +/- 0.0004 میلی‌متر را حفظ کرد. این در مقایسه با تراش‌های سنتی که فقط با برش‌های بسیار ظریف و پردازش‌های بسیار طولانی‌تر می‌توانند به این تلرانس‌ها نزدیک شوند، بسیار مطلوب است. تلرانس‌های طول قطعه در ماشین‌های سوئیسی نیز در مقایسه با تراش‌های معمولی قابل قبول است. با این حال، این بیشتر به دلیل ساختار بهتر ماشین و نه اصول بنیادی آن است، زیرا فرآیندهای طولی در بین این دو نوع ماشین تفاوت چندانی ندارد.

مزایای ماشینکاری سوئیسی چیست؟

ماشینکاری سوئیسی مزایای قابل توجهی نسبت به سایر روش‌های ماشینکاری مانند:

1. دقت بالاتر
2. لرزش کمتر
3. توانایی پردازش قطعات بلند و نازک با سرعت بیشتر
4. سرعت پردازش بیشتر به دلیل عملیات‌های موازی و همزمان

معایب ماشینکاری سوئیسی چیست؟

معایب ماشینکاری سوئیسی در زیر فهرست شده‌اند:

1. این ماشین‌ها برای کارهای بزرگتر، چه از نظر قطر و چه از نظر طول قطعات، به خوبی سازگار نیستند.
2. هزینه‌های CAPEX (سرمایه‌گذاری در دارایی‌های ثابت) ماشین‌های سوئیسی عموماً از تجهیزات ساده‌تر بیشتر است.
3. مهارت اپراتور در کار با دستگاه یا برنامه‌نویسی آن، در سطح بالاتری است و این بخش به شدت وابسته به مهارت اپراتور است.

تفاوت ماشینکاری سوئیسی با فرزکاری سنتی چیست؟

تفاوت‌های مختلفی بین ماشینکاری سوئیسی و روش‌های براده برداری رایج‌تر وجود دارد. ماشینکاری سوئیسی مزایایی مانند دقت و راندمان بالاتر را نسبت به سایر روش‌ها ارائه می‌دهد. این فرآیند فقط برای قطعات کوچکتر قابل استفاده است. راه‌اندازی تولید و توسعه مهارت‌های عملیاتی خوب در ماشینکاری سوئیسی زمان‌برتر و پرهزینه‌تر از راه‌اندازی‌های ساده‌تر ابزار است. برای اطلاعات بیشتر، به راهنمای ما در مورد فرزکاری سنتی مراجعه کنید.

کیفیت محصولات تولید شده با ماشینکاری سوئیسی چگونه است؟

در صورت راه‌اندازی صحیح، ماشینکاری سوئیسی قطعات با کیفیت بسیار بالا، زمان پردازش کوتاه در هر قطعه و کاهش هزینه در هر قطعه (تا زمانی که حجم/اندازه دسته‌ها مناسب باشد) را ارائه می‌دهد.

آیا محصولات ماشینکاری سوئیسی بادوام هستند؟

به عوامل مختلفی بستگی دارد. دوام قطعات یک موضوع طراحی و انتخاب مواد است. در مواردی که قطعات فلزی بیش از حد استحکام ذاتی، سایش و محدودیت‌های خوردگی خود تحت فشار قرار نمی‌گیرند، می‌توانند برای همیشه عمر کنند. ماشینکاری سوئیسی را می‌توان بر روی طیف گسترده‌ای از مواد اعمال کرد، بنابراین هیچ توصیف کلی از دوام وجود ندارد. با این حال، دقت بالاتر می‌تواند منجر به عمر طولانی‌تر قطعه شود. لرزش کمتر سطوحی را ایجاد می‌کند که در برابر سایش مقاوم‌تر هستند. تنش‌های ماشینکاری پایین‌تر می‌تواند منجر به استحکام کلی بهتر در قطعات ظریف شود.

هزینه ماشینکاری سوئیسی چقدر است؟

مقایسه دقیق هزینه دو کار ماشینکاری هرگز آسان نیست، اما چند اصل کلی وجود دارد. به عنوان مثال، برای دسته‌های کوچکتر، ماشینکاری سوئیسی همیشه گران‌تر از روش‌های سنتی‌تر خواهد بود. این به دلیل پیچیدگی بیشتر راه‌اندازی و برنامه‌نویسی/عملیات است. برای کاربردهای با دقت بالا، ماشینکاری سوئیسی برای تولید دقت و تکرارپذیری بهتر در قطعات ایده‌آل است و به تنها انتخاب تبدیل می‌شود، بنابراین مقایسه هزینه‌ها غیرضروری است. برای تولید انبوه قطعات کوچک با دقت بالا، ماشینکاری سوئیسی از نظر اقتصادی با ماشینکاری CNC بسیار رقابتی است.

آیا ماشینکاری سوئیسی در مقایسه با ماشینکاری CNC گران است؟

به عوامل مختلفی بستگی دارد. برای قطعات مشابهی که با ماشینکاری CNC معمولی و ماشینکاری سوئیسی تولید می‌شوند، مقایسه‌هایی مفید هستند. برای دقت مشابه، ماشینکاری CNC به طور کلی به زمان پردازش در هر قطعه به طور قابل توجهی بیشتر از ماشینکاری سوئیسی نیاز دارد. این به دلیل نیاز به عمق برش بسیار کم برای تلرانس‌های بالاتر در فرآیند CNC است. از نظر راه‌اندازی، دو فرآیند از نظر هزینه نسبتاً قابل مقایسه هستند. با این حال، ماشینکاری سوئیسی هزینه‌های راه‌اندازی/برنامه‌نویسی اضافی برای اعمال برش‌های متعدد به طور همزمان دارد که زمان پردازش در هر قطعه را کاهش می‌دهد. برای تولید انبوه قطعات کوچک با دقت بالا، ماشینکاری سوئیسی از نظر اقتصادی با ماشینکاری CNC بسیار رقابتی است.

تفاوت بین ماشینکاری سوئیسی و ماشینکاری CNC چیست؟

تفاوت‌های فرآیندها به طور قابل‌توجهی به نوع فرآیند CNC مرجع بستگی دارد. ماشینکاری سوئیسی شامل موارد زیر است:

1. پشتیبانی نزدیک توسط یک بوش راهنما در نقطه برش.
2. چرخش قطعه و محور چرخشی ثابت برای وظایف مختلف.
3. چندین نقطه برش هم زمان توسط چندین برش، اعم از نقطه‌ای و چرخشی.
4. تغذیه خودکار کامل شمش برای تولید چندین قطعه به ترتیب از یک شمش/بیلت مواد.
5. ماشین‌های سوئیسی معمولاً کمتر از 10 ابزار راه‌اندازی و آماده ارائه به قطعه کار در یک راه‌اندازی دارند.

در کل، تفاوت بین ماشینکاری سوئیسی و پیشرفته‌ترین مراکز ماشینکاری CNC در حال محو شدن است، زیرا قابلیت‌های CNC به طور مداوم پیچیده‌تر و پیشرفته‌تر می‌شوند. ماشینکاری CNC شامل موارد زیر است:

1. در ماشینکاری CNC 3 محوره، قطعه ثابت نگه داشته می‌شود و ابزار چرخشی حرکت می‌کند.
2. در ماشینکاری CNC 4 محوره (و یا بیشتر) قطعه می‌تواند چرخانده شود، برای موقعیت‌یابی یا برای عملیات برش به سبک تراش، در صورت نیاز.
3. هیچ پشتیبانی موضعی برای مقاومت در برابر اعمال نیرو توسط ابزار ارائه نمی‌شود. این امر احتمال خم شدن قطعه یا موقعیت قطعه در حین عملیات برش را ایجاد می‌کند و برای جلوگیری از آن به برنامه‌نویسی دقیق نیاز دارد.
4. تغذیه خودکار مواد به طور کلی در ماشین‌های CNC گنجانده نشده است.
5. معمولاً برای ماشین‌های CNC تا 30 تا 40 ابزار به صورت جداگانه آماده و راه‌اندازی می‌شوند.

سوالات متداول

جدول اصطلاحات تخصصی ماشینکاری سوئیسی

کلمه انگلیسی	معنای مصطلح فارسی	توضیح فارسی
Swiss Machining	ماشینکاری سوئیسی	نوعی از تراشکاری CNC برای تولید قطعات کوچک و ظریف
Medical Devices	تجهیزات پزشکی	ابزار و دستگاه هایی که برای تشخیص، درمان، پیشگیری یا کمک به بهبود شرایط پزشکی استفاده می شوند
Watch Parts	قطعات ساعت	اجزای کوچک و ظریف به کار رفته در ساخت ساعت
Precision Components	قطعات دقیق	قطعاتی که با دقت بالا و تلرانس های ابعادی کم ساخته می‌شوند
Swiss-type lathes	تراش‌های سوئیسی	نوعی از تراش های CNC مخصوص ماشینکاری دقیق قطعات کوچک و ظریف
Sliding Headstock	سرکله کشویی	بخشی از تراش سوئیسی که ابزارهای برش را نگه‌می‌دارد و برای ماشینکاری در جهت محور Z حرکت می‌کند
Tool Posts	پست ابزار	سازه‌هایی برای نگه داشتن ابزارهای برش
Powered Tool Posts	پست ابزار متحرک	نوعی پست ابزار که علاوه بر توانایی حرکت خطی، امکان چرخش نیز حول محور خود را برای عملیات برش چرخشی دارد
Long, Thin Parts	قطعات بلند و نازک	قطعاتی که نسبت به ابعاد طولی آنها، ضخامت کمی دارند
4+ Axis CNC Machining	ماشینکاری CNC چهار محوره (و یا بیشتر)	نوعی ماشینکاری CNC که به علاوه بر سه محور متعامد X, Y, Z نیز امکان دوران قطعه کار حول یک محور نیز وجود دارد
Swiss Lathes	تراش‌های سوئیسی	نوعی از تراش CNC که امکان ماشینکاری قطعات کوچک با دقت و ظرافت بالا را فراهم می‌کند
Swiss Machines	ماشین‌های سوئیسی	نام دیگر تراش های سوئیسی
Swiss Automatic Lathes	تراش‌های سوئیسی خودکار	نام دیگر تراش های سوئیسی
Simultaneous Machining Operations	عملیات‌های ماشینکاری همزمان	توانایی استفاده از چند ابزار مختلف به شکل همزمان جهت انجام چندین عملیات ماشینکاری مختلف بر روی یک قطعه
Z-axis Feed	تغذیه محور Z	حرکت خطی قطعه کار و یا ابزار برش در راستای محور Z دستگاه مختصات
Automated Chuck	گیره یا سه نظام اتوماتیک	نوعی گیره یا سه نظام که برای باز و بست شدن نیازی به دخالت اپراتور ندارد
Feedstock	شمش، میلگرد	میله بلندی از جنس فلز، پلاستیک و یا سایر مواد اولیه که به دستگاه تغذیه میشود
Operational Area	ناحیه عملیاتی	ناحیه از فضای دستگاه که عملیات ماشینکاری در آن انجام می‌گیرد
Rotating Support	تکیه گاه چرخشی	بخشی از دستگاه که وظیفه نگه‌داشتن محکم و چرخاندن قطعه کار جهت عملیات ماشینکاری را دارد
Guide Bushing	بوش راهنما	بخشی از دستگاه که میلگرد پیش از ورود به ناحیه عملیاتی از آن عبور میکند و وظیفه هدایت و ثابت نگه داشتن قطعه را بر عهده دارد

خلاصه

این مقاله ماشینکاری سوئیسی را معرفی کرد، آن را شرح داد و نحوه کارکرد و کاربردهای مختلف آن را بررسی کرد. این مقاله برای اولین بار بر روی DIGIMFG منتشر شده است.

منابع

• www.xometry.com/resources/machining/swiss-machining
• mastercam.com/news/blog/what-is-swiss-machining
• waykenrm.com/blogs/what-is-swiss-machining

سلب مسئولیت

محتوای ارائه شده در این صفحه وب صرفا جنبه اطلاع رسانی دارد. DIGIMFG هیچگونه ضمانت یا مسئولیتی، چه به صورت صریح یا ضمنی، در خصوص صحت، کامل بودن یا اعتبار اطلاعات بر عهده نمی گیرد. پارامترهای عملکرد، تلرانس های هندسی، ویژگی‌های طراحی خاص، کیفیت یا نوع مواد، یا فرایندها را نباید نمایانگر آنچه توسط تأمین کنندگان یا تولیدکنندگان شخص ثالث در شبکه DIGIMFG ارائه می‌شود، دانست. خریدارانی که به دنبال دریافت قیمت هستند موظفند تا الزامات فنی ویژه موردنیاز برای قطعات را تعریف کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفاً به شرایط و ضوابط ما مراجعه کنید.