جوشکاری گاز: تعریف، انواع، کاربردها، و مزایا

آخرین به روزرسانی

مقدمه

جوشکاری گاز به انگلیسی (Gas Welding)فرآیند اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر با ذوب کردن و سرد نمودن بخشی از هر دو قطعه است. این کار با ایجاد یک شعله بسیار داغ با استفاده از اکسیژن و یک گاز قابل اشتعال انجام می‌شود. چندین نوع اصلی جوشکاری گاز وجود دارد که از گازهای مختلفی مانند استیلن (acetylene)، مپ (MAPP – methylacetylene-propadiene propane)، بوتان (butane)، پروپان (propane) یا هیدروژن (hydrogen) استفاده می‌کنند. جوشکاری ذوبی با گاز در بسیاری از کاربردها جای خود را به انواع برقی جوشکاری داده است. با این حال، قابلیت جابجایی، کارآمدی و سادگی جوشکاری با مشعل سبب شده تا همچنان به طور گسترده در اکثر صنایع تولیدی مورد استفاده قرار گیرد.

جوشکاری گاز چیست؟

جوشکاری گاز فرآیندی است که نیاز به سوزاندن یک سوخت گازی (معمولاً استیلن) با اکسیژن برای ایجاد گرمای کافی برای ذوب نسبی قطعات فلزی و اتصال آن‌ها به یکدیگر دارد. جوشکاری ذوبی با گاز یکی از رایج ترین انواع جوشکاری است و بسیاری از مردم زمانی که به جوشکاری فکر می‌کنند، این نوع را تجسم می کنند.

اصطلاح های دیگر رایج برای جوشکاری گاز چیست؟

جوشکاری گاز یک اصطلاح کلی است که چندین زیرمجموعه جوشکاری را پوشش می‌دهد. جوشکاری استیلن اصطلاح دیگری است که برای این جوشکاری استفاده می‌شود، زیرا استیلن رایج ترین سوخت جوشکاری است. انواع خاص جوشکاری گاز عبارتند از: جوشکاری اکسی-استیلن (oxy-acetylene)، مپ، بوتان، پروپان یا گاز هیدروژن.

اهمیت جوشکاری ذوبی با گاز چیست؟

جوشکاری گاز، به عنوان یک فرآیند اتصال فلزات، نقشی حیاتی در ساخت و تولید طیف گسترده‌ای از محصولات فلزی ایفا می‌کند. سادگی، قابلیت حمل و مقرون به صرفه بودن، این روش را به انتخابی ایده‌آل برای اتصال قطعات فلزی در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

هدف از جوشکاری گاز چیست؟

هدف از جوشکاری گاز، ذوب کردن قطعات فلزی آهنی یا غیرآهنی به یکدیگر است و ممکن است به جای سایر روش های اتصال استفاده شود. تولیدکنندگان ممکن است جوشکاری با مشعل را به سایر انواع جوشکاری ترجیح دهند زیرا ارزان است و تجهیزات آن قابل حمل است.

جوشکاری گاز چگونه کار می‌کند؟

جوشکاری گاز با تغذیه اکسیژن و گاز سوختی از انتهای یک مشعل (torch) برای تولید شعله بسیار متمرکزی که می‌تواند فلز را ذوب کند کار می‌کند. ماده در درز بین دو قطعه ذوب می‌شود تا چیزی به نام حوضچه جوش (weld pool) ایجاد شود. سپس حوضچه خنک می‌شود و قطعات را به هم می‌چسباند تا یک اتصال محکم ایجاد شود. جوشکار شعله را باید به آرامی حرکت دهد تا اتصال بدون اکسید شدن خنک شود، زیرا این مورد می‌تواند اتصالات شکننده ایجاد کند.

پارامترهای کلیدی جوشکاری با مشعل چیست؟

پارامترهای خاصی وجود دارند که در صورت تغییر بر روی جوش حاصل تاثیر می‌گذارند. اکثر جوشکاران از استیلن به عنوان سوخت استفاده می کنند، به همین دلیل است که این جوشکاری اغلب به عنوان جوشکاری اکسی-استیلن شناخته می‌شود. با این حال، هیدروژن، پروپیلن (propylene) و بوتان نیز از جمله گزینه‌های قابل استفاده هستند. نوع سوخت بر چهار پارامتر اصلی فرآیند جوشکاری تأثیر می‌گذارد:

1. دما (Temperature): دمای شعله جوشکاری گاز توسط نسبت اکسیژن به سوخت کنترل می‌شود. سوخت بیشتر به معنای دمای پایین‌تر است و سوخت کمتر به معنای دمای بالاتر است. مواد مختلف بر اساس نقاط ذوب خود به دماهای متفاوتی نیاز دارند.
2. فشار (Pressure): با تنظیم نسبت فشار بین مقدار اکسیژن و گاز سوخت، شعله‌های متفاوتی به دست می‌آیند. سه نوع شعله متمایز امکان پذیر است: خنثی (neutral)، اکسید کننده (oxidizing) و کربورایزینگ (carburizing). شعله خنثی متداول ‌ترین نوع است و با شعله داخلی کوچک سفید رنگ و شعله آبی بزرگ‌تر قابل تشخیص است. این شعله با مخلوط کردن تقریباً مقادیر مساوی اکسیژن و گاز سوخت ساخته می‌شود. شعله اکسید کننده با مخلوط کردن اکسیژن بیشتر از گاز سوختنی ایجاد می‌شود. شعله داخلی آن بسیار کوتاه‌تر و نوک تیزتر از شعله خنثی است و کمی داغ‌تر می‌سوزد. شعله‌های اکسید کننده برای جوشکاری چدن (cast iron)، برنج (brass)، برنز (bronze) و آلیاژهای روی (zinc alloys) مهم هستند. در مقابل، شعله کربورایزینگ با مخلوط کردن گاز سوخت بیشتر از اکسیژن ایجاد می‌شود و با شعله ثانویه قابل رویت بین شعله داخلی کوتاه و شعله پوششی بزرگتر قابل تشخیص است. شعله کربورایزینگ برای آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم استفاده می‌شود.
3. سرعت (Speed): سرعت حرکت مناسب جوشکاری با زمانی که طول می‌کشد تا یک حوضچه جوش به درستی ایجاد شود، تعیین می‌شود. جوشکار باید مراقب باشد که خیلی سریع حرکت نکند تا جوشکاری کامل شود، اما همچنین آنقدر روی یک ناحیه باقی نماند که سوراخی در فلز ایجاد شود.
4. موقعیت مشعل (Gun Position): موقعیت مشعل و سرعت تغذیه فلز پرکننده (filler metal) اندازه حوضچه جوش را تعیین می‌کند. یک حوضچه جوش که بیش از حد بزرگ می‌شود نشان می‌دهد که گرمای زیادی دریافت کرده است، بنابراین اپراتور باید مشعل را موازی با جوش حرکت دهد تا گرما منحرف شود. برعکس، اگر حوضچه جوش خیلی کوچک باشد، یعنی خیلی سرد است و بنابراین جوشکار باید مشعل را تقریباً عمود بر جوش قرار دهد. علاوه بر این، مواد پرکننده بیشتر نیاز به گرمای بیشتری دارند، بنابراین اگر حوضچه جوش خیلی داغ باشد، جوشکار می‌تواند مواد پرکننده را سریع‌تر اضافه کند و برعکس.

انواع مختلف جوشکاری گاز چیست؟

پنج نوع اصلی جوشکاری گاز وجود دارد. آن‌ها بر اساس گاز سوختی مورد استفاده تفاوت دارند:

1. جوشکاری بوتان یا پروپان
2. جوشکاری با گاز هیدروژن
3. جوشکاری با گاز مپ
4. جوشکاری با گاز اکسی-استیلن
5. جوشکاری با گاز اکسی-بنزین

کاربردها یا موارد استفاده از جوشکاری گاز چیست؟

یکی از کاربردهای اصلی خدمات جوشکاری، کارهای تعمیراتی است. این تکنیک در پر کردن شکاف بین قطعات بهتر از اکثر روش‌ها عمل می‌کند. سایر کاربردهای جوشکاری با گاز عبارتند از:

• ساخت قطعات ورق فلزی (Sheet Metal Fabrication)
• اتصال قطعات هواپیما
• ساخت شاسی و بدنه خودرو
• اتصال فولاد پرکربن (high-carbon steel)

چگونه از جوشکاری گاز در صنعت هوافضا استفاده می‌شود؟

جوشکاری گاز تکنیک اصلی جوشکاری مورد استفاده در هوافضا تا اواسط دهه ۱۹۵۰ بود، زمانی که جوشکاری قوس الکتریکی (arc welding) رایج شد. با این حال، جوشکاری با گاز هنوز برای ساخت و تعمیر سازه‌های هواپیما استفاده می‌شود.

چگونه از دستگاه جوش گاز استفاده کنیم؟

روند استفاده از دستگاه جوش گاز در زیر آمده است:

1. بررسی کنید که تجهیزات ایمن و محکم هستند. اطمینان حاصل کنید که مشعل، شیلنگ‌ها، رگولاتورها و سیلندرها به درستی وصل شده‌اند و نازل تمیز است.
2. گاز سوختنی را با بسته بودن رگولاتور نازل تنظیم کنید. شیر قطع سیلندر را باز کنید و سپس رگولاتور را به آرامی به سمت راست تا رسیدن به فشار مناسب باز کنید. هنگامی که فشار مناسب به دست آمد، شیر قطع گاز سوخت را در مشعل ببندید.
3. مرحله دوم را با منبع اکسیژن تکرار کنید.
4. فقط گاز سوختنی را در مشعل روشن کنید. شعله دود سیاه ناشی از کربن نسوخته تولید می‌کند، بنابراین مراقب باشید که آن را استنشاق نکنید. شیر سوخت مشعل را باز کنید تا زمانی که دود متوقف شود.
5. شیر اکسیژن را در مشعل باز کنید و آن را تنظیم کنید تا به شعله خنثی، اکسید کننده یا کربورایزینگ مورد نیاز خود برسید.
6. مطمئن شوید که فلز مورد نظر برای جوشکاری به درستی روی یک ماده مقاوم در برابر حرارت مانند آجرهای نسوز (fire bricks) قرار گرفته است.
7. قبل از جوشکاری کامل، یک اتصال خال جوش (tack weld) در هر انتهای درز قرار دهید تا از حرکت قطعات در طول فرآیند جلوگیری شود. برای انجام این کار، مشعل را در زاویه 45 درجه نزدیک به فلز نگه دارید و در یک الگوی زیگزاگ بین فلزات حرکت کنید و آنها را تا زمانی که یک حوضچه جوش تشکیل شود گرم کنید. پس از تشکیل حوضچه جوش، گرما را بردارید.
8. برای جوشکاری درز، با حرکت زیگزاگ شعله در زاویه 45 درجه در طول دو قطعه فلز تا زمانی که یک حوضچه ذوب شده شروع به تشکیل شدن کند، یک حوضچه جوش ایجاد کنید. حوضچه را با حرکت آهسته مشعل از یک انتها به انتهای دیگر هدایت کنید.
9. پس از اتمام جوشکاری، اجازه دهید فلز به طور طبیعی خنک شود. از آب استفاده نکنید زیرا این کار باعث شکننده شدن جوش می‌شود.
10. هنگام خاموش کردن تجهیزات جوشکاری، همیشه ابتدا گاز سوخت و سپس اکسیژن را خاموش کنید. اگر جوشکاری دیگری باقی نمانده است، حتماً شیرهای قطع را در سیلندرها ببندید.

نکات و استراتژی‌هایی برای دستیابی به نتیجه جوشکاری گاز با کیفیت بالا

در اینجا چند نکته برای بهبود تکنیک جوشکاری با گاز آورده شده است:

1. برای گرم کردن یکنواخت هر دو قطعه فلزی از حرکت زیگزاگ یا دایره‌ای استفاده کنید.
2. مشعل را در زاویه 45 درجه نسبت به جوش نگه دارید، سپس در صورت نیاز برای افزایش یا کاهش گرمای تابشی آن را کج کنید.
3. مشعل را 2 تا 3 میلی متر از محل جوش دور نگه دارید.
4. هر چه حوضچه جوش بزرگتر باشد، نفوذ جوش بهتر خواهد بود. مراقب باشید که حوضچه جوش آنقدر بزرگ نشود که سوراخی ایجاد کند.
5. انفجارهای کوچک در نازل نشان می‌دهد که مشعل خیلی داغ است، به اندازه کافی گاز سوخت دریافت نمی‌کند یا نیاز به تمیز کردن دارد.

آیا جوشکاری گاز سخت است؟

خیر، جوشکاری گاز یکی از ساده‌ترین انواع جوشکاری است. مبتدیان قبل از رفتن به سراغ روش‌های الکتریکی، اغلب ملزم به تسلط بر این نوع جوشکاری هستند.

آیا جوشکاری گاز برای مبتدیان مناسب است؟

بله، جوشکاری با گاز برای جوشکاران مبتدی مناسب است، اگرچه گاز بی اثر فلز (MIG) و گاز بی اثر تنگستن (TIG) ممکن است برای مبتدیان آسان‌تر باشند.

چه موادی را می‌توان در جوشکاری گاز استفاده کرد؟

بیشتر قطعات فلزی را می‌توان با جوشکاری گاز به فلزاتی با ترکیب مشابه جوش داد. به عنوان مثال، فولاد را می‌توان به فولاد جوش داد. با این حال، آلومینیوم را نمی‌توان به فولاد جوش داد. در زیر نمونه‌هایی از فلزاتی که معمولاً با جوشکاری گاز جوش داده می‌شوند آورده شده است:

1.آلومینیوم

آلومینیوم نقطه ذوب نسبتاً پایینی در حدود 1220 درجه فارنهایت(662.22 درجه سانتیگراد) دارد و با استفاده از شعله کربورایزینگ جوش داده می‌شود. این نوع شعله از شعله‌های خنثی و اکسید کننده خنک‌تر است. یک گام مهم که منحصر به آلومینیوم است، حذف لایه اکسید است. دلیل این امر این است که نقطه ذوب لایه اکسید بسیار بالاتر از خود آلومینیوم است. اگر لایه اکسید را ذوب کنید، خطر ذوب سریع تمام فلز زیر آن را نیز دارید. در عوض، لایه اکسید باید با استفاده از برس برداشته شود.

2.مس

مس به طور گسترده برای ساخت لوله‌های آب و گاز استفاده می‌شود. اتصالات بین لوله‌های مسی معمولاً با جوشکاری گاز یا با استفاده از اتصالات فشاری ایجاد می‌شوند. لوله کشی مسی به سبک متفاوتی از جوشکاری نسبت به سایر فلزات نیاز دارد. در جوشکاری لوله مسی، ابتدا اتصالات روی لوله قرار می‌گیرند. سپس اتصالات و لوله با شعله یا مشعل گرم می‌شوند، به طوری که گرما به طور مستقیم به محل اتصال تابیده نشود. در نهایت، فلز پرکننده به مفصل اضافه می‌شود و عمل موئینگی مذاب را به داخل مفصل کشیده و اتصال را کامل می‌کند.

3.فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ بر پایه آهن است که حاوی حداقل 11 درصد کروم است. کروم از فولاد در برابر خوردگی محافظت می‌کند. جوشکاری گاز فولاد ضد زنگ دشوار است زیرا نقطه ذوب آن بالاتر از فولاد معمولی است، بنابراین به گرمای زیادی نیاز دارد.

4. برنج

برنج آلیاژی از مس و روی است و نقطه ذوب آن 1710 درجه فارنهایت(932.22 درجه سانتیگراد) است. با استفاده از شعله اکسید کننده جوش داده می‌شود. برنج همچنین رسانای گرمایی بسیار خوبی است، بنابراین فقط یک نازل بزرگ می‌تواند گرمای کافی برای ذوب فلز را اعمال کند.

5. چدن

چدن یک فلز بر پایه آهن است که کربن بیشتری نسبت به فولاد دارد. نقطه ذوب بالایی دارد، بنابراین به شعله اکسید کننده نیاز دارد. محتوای کربن بالا جوشکاری چدن را بدون ایجاد ترک یا نقاط سخت مشکل می‌کند.

6. آلیاژهای نیکل

آلیاژهای نیکل را می‌توان بدون اینکه به طور قابل توجهی بر مقاومت به خوردگی یا خواص مکانیکی آنها تأثیر بگذارد، جوش داد. آلیاژهای نیکل عمدتاً از نیکل با مقادیر مختلف کروم و مولیبدن تشکیل شده‌اند. آلیاژهای نیکل نباید با جوشکاری اکسی-استیلن جوش داده شوند. در عوض باید از جوشکاری TIG یا MIG استفاده شود.

چه موادی را نمی‌توان در جوشکاری گاز استفاده کرد؟

غیر فلزات، از جمله کامپوزیت‌ها، چوب‌ها و پلاستیک‌ها را نمی‌توان با جوشکاری گاز جوش داد. و حتی فلزات قابل جوش محدودیت‌هایی دارند. به طور معمول، فلزات غیر مشابه را نمی‌توان با جوشکاری با گاز به یکدیگر جوش داد. به عنوان مثال، آلومینیوم و فولاد، آلومینیوم و مس یا تیتانیوم و فولاد در دماهای به طور قابل توجهی متفاوت ذوب می‌شوند، بنابراین نمی‌توانند یک حوضچه جوش مناسب را با هم تشکیل دهند.

دوام جوشکاری ذوبی با گاز چقدر است؟

یک جوش خوب می‌تواند به اندازه قطعات فلزی که به هم می‌پیوندد قوی باشد. با این حال، فرض می‌کنیم که به طور کامل به محل اتصال نفوذ صورت گرفته است. اگر قطعات متصل شده خیلی نزدیک به هم قرار بگیرند یا به سادگی خیلی ضخیم باشند، ممکن است جوش به درستی کامل نشود. جوش‌های گازی نیز برای قوی بودن باید با هوا خنک شوند. اگر در آب یا سایر مایعات خنک شوند، جوش شکننده می‌شود.

قیمت دستگاه جوشکاری گاز چقدر است؟

دستگاه‌های جوشکاری گاز نسبتاً ارزان هستند، اما کیفیت آنها متفاوت است. سیستم‌های DIY پایه حدود 300 دلار قیمت دارند، در حالی که سیستم‌های رده بالا می‌توانند تا 5000 دلار قیمت داشته باشند.منظور از سیستم‌های DIY در این جمله، سیستم‌هایی هستند که خودتان می‌توانید آنها را بسازید. این سیستم‌ها معمولاً از قطعات و مواد اولیه‌ای که به راحتی در دسترس هستند، ساخته می‌شوند.

عمر دستگاه جوشکاری گاز چقدر است؟

اکثر دستگاه‌های جوشکاری به راحتی با استفاده منظم 10 سال عمر می‌کنند. اگر به طور منظم نگهداری شوند، باید 20 سال یا بیشتر عمر کنند.

مزایای جوشکاری گاز چیست؟

جوشکاری گاز مزایای زیادی دارد که بارزترین آنها ارزان بودن آن است. مزایای دیگر این فناوری عبارتند از:

1. می‌تواند قطعات ساخته شده از فلزات آهنی و غیر آهنی را به هم متصل کند.
2. به برق نیاز ندارد، به این معنی که می‌توان از آن در مناطق دور افتاده استفاده کرد.
3. به مهارت‌های سطح بالا نیاز ندارد.
4. تجهیزات جوشکاری قابل حمل است و فقط به یک مخزن سوخت و اکسیژن، شیرهای کنترل و یک مشعل نیاز دارد.

معایب جوشکاری گاز چیست؟

عیب اصلی جوشکاری گاز در مقایسه با سایر اشکال این است که به مقاطع نسبتاً نازک فلز محدود می‌شود. معایب دیگر جوشکاری گاز عبارتند از:

1. معمولاً در صورت نیاز به جوشکاری ضخیم‌تر از 1/4 اینچ، جوشکاری قوس الکتریکی (arc welding) ترجیح داده می‌شود.
2. به دلیل گرمای زیاد، می‌تواند باعث تاب برداشتن یا خم شدن فلز شود.
3. به مهارت و دقت زیادی نیاز دارد.
4. دود و گازهای مضر تولید می‌کند.

عوارض جانبی جوشکاری گاز

جوشکاری گاز ذاتاً یک فعالیت خطرناک است و می‌تواند عوارض جانبی مضری به دنبال داشته باشد. یکی از بارزترین این عوارض، بیماری‌های تنفسی است. جوشکاری در فضای بسته می‌تواند منجر به خفگی شود. سایر عوارض جانبی احتمالی سلامتی عبارتند از:

1. سوختگی پوست: جرقه‌ها و فلز داغ می‌توانند باعث سوختگی‌های درجه یک و دو در نواحی بدون پوشش پوست شوند.
2. سوختگی چشم: اشعه ماوراء بنفش و مادون قرمز حاصل از جوشکاری بدون استفاده از عینک و ماسک مناسب، می‌تواند به قرنیه و عدسی چشم آسیب برساند و منجر به التهاب، تاری دید و حتی آب مروارید شود.
3. سرفه و آسم شغلی: استنشاق دود و گازهای سمی حاصل از جوشکاری، به مرور زمان ریه‌ها را تحریک کرده و زمینه را برای سرفه‌های مزمن، تنگی نفس و آسم شغلی فراهم می‌کند.
4. تنگی نفس: استنشاق گازهای سمی مانند مونوکسید کربن، می‌تواند ظرفیت تنفسی فرد را کاهش داده و منجر به تنگی نفس و احساس خفگی شود.
5. سرگیجه: تنفس گازهای سمی و گرمای بیش از حد محیط کار، می‌تواند باعث افت فشار خون، سرگیجه و حتی غش شود.
6. خستگی: گرمای محیط کار، تنفس گازهای سمی و استفاده از تجهیزات سنگین، می‌تواند منجر به خستگی مفرط و کاهش توان جسمی فرد شود.

آیا جوشکاری گاز می‌تواند باعث تاب برداشتن و پیچش فلز شود؟

فلزاتی مثل مس و آلومینیوم وقتی در حین جوشکاری گرمای زیادی به آنها داده می‌شود، ممکن است تاب بردارند. به طور دقیق‌تر، تاب برداشتن در جایی اتفاق می‌افتد که گرم و سرد شدن فلز جوشکاری شده سریع (و در نتیجه ناهموار) باشد.

نکاتی که باید به آنها توجه کرد:

• حرارت بیش از حد: استفاده از شعله خیلی داغ یا گرم کردن بیش از حد فلز می‌تواند باعث تاب برداشتن آن شود.
• ناهمواری در گرمایش: اگر فلز به طور ناهموار گرم شود، مثلاً اگر یک قسمت از آن بیشتر از قسمت دیگر گرم شود، احتمال تاب برداشتن آن بیشتر می‌شود.
• سرعت سرد شدن: اگر فلز خیلی سریع سرد شود، مثلاً اگر با آب یا باد سرد شود، احتمال تاب برداشتن آن بیشتر می‌شود.

آیا جوشکاری گاز بیشتر از جوشکاری لیزر طول می‌کشد؟

بله، جوشکاری گاز به طور قطع بیشتر از جوشکاری لیزر طول می‌کشد. دلیل این امر، محدودیت سرعت جوشکاری گاز توسط گرمای حاصل از سوختن گازها است. در حالی که سرعت جوشکاری لیزر می‌تواند تا 200 اینچ در دقیقه(حدود 5 متر بر دقیقه) باشد، سرعت جوشکاری گاز به مراتب پایین‌تر است.

تفاوت جوشکاری گاز و جوشکاری قوس الکتریکی از دید یک جوشکار باتجربه

تفاوت اصلی این دو روش در نحوه ایجاد گرما برای ذوب فلز است. در جوشکاری گاز، از شعله حاصل از سوزاندن گاز برای گرم کردن فلز استفاده می‌شود. در حالی که در جوشکاری قوس الکتریکی، از قوس الکتریکی که بین الکترود و قطعه کار ایجاد می‌شود، گرما تولید می‌شود.جوشکاری قوس الکتریکی برای جوشکاری فلزات ضخیم‌تر مناسب‌تر است و می‌تواند به سرعت انجام شود. با این حال، به تجهیزات گران‌تری نیاز دارد و یادگیری آن دشوارتر است.

جوشکاری گاز در مقابل جوشکاری TIG:

جوشکاری TIG (Tungsten Inert Gas) نوعی جوشکاری قوس الکتریکی است که از الکترود تنگستن غیر مصرفی و گاز بی اثر برای محافظت از حوضچه جوش در برابر اتمسفر استفاده می‌کند. جوشکاری TIG جوش‌های با کیفیت بالا و با نفوذ عمیق ایجاد می‌کند، اما یادگیری آن دشوارتر است و به تجهیزات گران‌تری نیاز دارد.

جوشکاری گاز در مقابل جوشکاری MIG:

جوشکاری MIG (Metal Inert Gas) نوعی جوشکاری قوس الکتریکی است که از یک الکترود فلزی قابل مصرف و گاز بی اثر برای محافظت از حوضچه جوش در برابر اتمسفر استفاده می‌کند. جوشکاری MIG سریع و آسان است و می‌تواند برای جوشکاری فلزات ضخیم و نازک استفاده شود. با این حال، به تجهیزات گران‌تری نیاز دارد و به اندازه جوشکاری TIG نفوذ عمیقی ندارد.

کدام نوع جوشکاری برای شما مناسب است؟

نوع جوشکاری مناسب برای شما به نیازهای خاص شما بستگی دارد. اگر به دنبال یک روش جوشکاری ساده و ارزان هستید، جوشکاری گاز ممکن است بهترین گزینه برای شما باشد. اگر به دنبال جوشکاری با کیفیت بالا و نفوذ عمیق هستید، جوشکاری TIG یا جوشکاری قوس الکتریکی ممکن است بهترین گزینه برای شما باشد. اگر به دنبال جوشکاری سریع و آسان هستید، جوشکاری MIG ممکن است بهترین گزینه برای شما باشد.

نکات ایمنی جوشکاری گاز

1. همیشه از ماسک جوشکاری با درجه مناسب برای محافظت از چشمان خود در برابر اشعه UV و مادون قرمز استفاده کنید.
2. از دستکش‌های جوشکاری ضخیم برای محافظت از دستان خود در برابر گرما و جرقه استفاده کنید.
3. از لباس‌های ضخیم و غیرقابل اشتعال برای محافظت از بدن خود در برابر گرما و جرقه استفاده کنید.
4. قبل از شروع کار، تهویه مناسب را در محل کار خود ایجاد کنید.
5. از سیلندرهای گاز به طور ایمن استفاده کنید و همیشه آنها را به درستی ببندید.
6. مراقب جرقه‌ها باشید و از مواد قابل اشتعال در محل کار خود دور نگه دارید.
7. در صورت آتش سوزی، از خاموش کننده مناسب استفاده کنید.

سوالات متداول

خلاصه

جوشکاری گاز یک روش جوشکاری ساده، انعطاف‌پذیر و مقرون به صرفه است که در طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده می‌شود. این روش مزایای متعددی دارد، اما معایبی نیز دارد که باید قبل از استفاده از آن در نظر گرفته شود.این مقاله برای اولین بار در سایت بازارگاه الکترونیکی ساخت و تولید ایران به نشانی digimfg.ir منتشر شده است.

منابع

xometry.com/resources/sheet/what-is-gas-welding

سلب مسئولیت

محتوای ارائه شده در این صفحه وب صرفا جنبه اطلاع رسانی دارد. DIGIMFG هیچگونه ضمانت یا مسئولیتی، چه به صورت صریح یا ضمنی، در خصوص صحت، کامل بودن یا اعتبار اطلاعات بر عهده نمی گیرد. پارامترهای عملکرد، تلرانس های هندسی، ویژگی‌های طراحی خاص، کیفیت یا نوع مواد، یا فرایندها را نباید نمایانگر آنچه توسط تأمین کنندگان یا تولیدکنندگان شخص ثالث در شبکه DIGIMFG ارائه می‌شود، دانست. خریدارانی که به دنبال دریافت قیمت هستند موظفند تا الزامات فنی ویژه موردنیاز برای قطعات را تعریف کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفاً به شرایط و ضوابط ما مراجعه کنید.