انواع نایلون و کاربردهای آنها

مقدمه

آیا تا به حال فکر کرده‌اید که نایلونی که در لباس‌هایتان استفاده می‌شود، با نایلونی که برای بسته‌بندی مواد غذایی به کار می‌رود، یکسان است؟ شاید در نگاه اول همه نایلون‌ها یکسان به نظر برسند، اما دنیای نایلون‌ها بسیار گسترده‌تر از آن چیزی است که تصور می‌کنید. نایلون‌ها، این پلیمرهای مصنوعی که به زندگی روزمره ما نفوذ کرده‌اند، در انواع مختلفی با خواص و کاربردهای متفاوت تولید می‌شوند. از الیاف ظریف و نرمی که برای تولید لباس استفاده می‌شوند تا قطعات مقاوم و بادوامی که در صنایع خودرو و هوافضا کاربرد دارند، همه از انواع مختلف نایلون ساخته شده‌اند.

در این مقاله قصد داریم به دنیای شگفت‌انگیز نایلون‌ها سفر کنیم و با انواع مختلف آن‌ها و کاربردهایشان آشنا شویم. خواهیم دید که چگونه تغییرات کوچک در ساختار شیمیایی نایلون‌ها، خواص آن‌ها را به طور چشمگیری تغییر می‌دهد و آن‌ها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد. پس با ما همراه باشید تا دنیای جذاب نایلون‌ها را کشف کنیم.

در این مقاله به سوالات زیر پاسخ خواهیم داد:

• چرا نایلون‌ها اینقدر متنوع هستند؟
• چه عواملی در تفاوت انواع نایلون‌ها نقش دارند؟
• رایج‌ترین انواع نایلون و کاربردهای آن‌ها چیست؟
• چگونه می‌توان مناسب‌ترین نوع نایلون را برای یک کاربرد خاص انتخاب کرد؟

داستان من و انواع نایلون

همیشه به مواد دور و برم کنجکاو بودم. از بچگی عاشق این بودم که بفهمم اشیاء اطرافم از چه ساخته شده‌اند و چه فرایندی طی کرده‌اند تا به شکل امروزی درآیند. یکی از این مواد جادویی که همیشه برایم سوال‌برانگیز بود، نایلون بود. از کیسه‌های پلاستیکی گرفته تا لباس‌هایم، همه جا ردپایی از نایلون می‌دیدم.

چند روز پیش تصمیم گرفتم بیشتر درباره نایلون بدانم. سراغ گوگل رفتم و عبارت “انواع نایلون” و نیز “Types of Nylon” را جستجو کردم. دنیایی از اطلاعات روبه‌رویم باز شد. مقالات مختلفی را خواندم، هر کدام از تعداد متفاوتی از انواع نایلون صحبت می‌کردند. یکی می‌گفت ۱۶ نوع، دیگری ۵ نوع و آن یکی ۸ نوع! گیج شده بودم. مگر می‌شود یک ماده ساده مثل نایلون این همه نوع مختلف داشته باشد؟

هرچه بیشتر می‌خواندم، بیشتر گیج می‌شدم. برخی از منابع، نایلون را به معنای عامیانه‌تری به کار می‌بردند و همه پلیمرهای پلی‌آمید را شامل می‌شدند. برخی دیگر، تعریف دقیق‌تری داشتند و فقط به پلی‌آمیدهای خاصی اشاره می‌کردند. انگار هر کسی یک تعریف خاص از نایلون داشت.

بعد از مدتی متوجه شدم که دلیل این همه تفاوت، پیچیدگی ساختار نایلون‌ها است. نایلون‌ها مثل آدم‌ها هستند، هر کدام ویژگی‌های خاص خودشان را دارند. بعضی قوی‌ترند، بعضی نرم‌تر، بعضی در برابر حرارت مقاوم‌ترند و بعضی دیگر در برابر مواد شیمیایی. این تنوع به خاطر تفاوت در ساختار شیمیایی، روش تولید و افزودنی‌هایی است که به آن‌ها اضافه می‌شود.

درست مثل آدم‌ها که با وجود شباهت‌های زیاد، هر فردی خصوصیات منحصر به فرد خودش را دارد، نایلون‌ها هم با وجود اینکه همه از یک خانواده هستند، هر کدام کاربردهای خاص خودشان را دارند. برخی برای ساخت لباس مناسبند، برخی برای تولید قطعات خودرو و برخی دیگر برای بسته‌بندی مواد غذایی.

در نهایت فهمیدم که به جای اینکه دنبال یک لیست کامل و دقیق از انواع نایلون باشم، باید به دنبال اطلاعاتی باشم که به من کمک کند نوع مناسب نایلون را برای کاربرد مورد نظرم انتخاب کنم. فهمیدم که مهم‌ترین چیز، شناخت خواص مختلف نایلون‌ها و تطبیق آن‌ها با نیازهایم است.

از آن روز به بعد، هر وقت با یک محصول نایلونی روبه‌رو می‌شوم، با کنجکاوی بیشتری به آن نگاه می‌کنم. می‌دانم که پشت هر نایلون، یک دنیای پیچیده از علم و فناوری نهفته است. دنیایی که همچنان در حال گسترش و تغییر است.

چرا نایلون‌ها اینقدر متنوع هستند؟

تنوع بسیار زیاد نایلون‌ها را می‌توان به چند عامل اصلی نسبت داد:

1. ساختار شیمیایی متفاوت:

• پلی‌آمیدها: نایلون‌ها به عنوان پلی‌آمیدها شناخته می‌شوند. این بدان معناست که ساختار آن‌ها از تکرار واحدهای تکراری آمیدی تشکیل شده است.
• تنوع در واحدهای تکرار شونده: با تغییر در طول زنجیره، نوع گروه‌های جانبی و آرایش آن‌ها، می‌توان نایلون‌های مختلفی با خواص متفاوت تولید کرد.
• کوپلیمرها: ترکیب دو یا چند نوع مونومر مختلف در ساختار نایلون، منجر به ایجاد کوپلیمرهایی با خواص ترکیبی می‌شود.

2. روش‌های تولید مختلف:

• پلیمریزاسیون تراکمی: روش اصلی تولید نایلون است. با تغییر شرایط واکنش، کاتالیزورها و مونومرهای استفاده شده، می‌توان نایلون‌هایی با خواص متفاوت تولید کرد.
• پلیمریزاسیون افزایشی: در برخی موارد، از پلیمریزاسیون افزایشی برای تولید نایلون استفاده می‌شود که منجر به ایجاد ساختارهای متفاوت می‌شود.

3. افزودنی‌ها و تقویت‌کننده‌ها:

• افزودنی‌ها: با افزودن مواد مختلف مانند نرم‌کننده‌ها، پایدارکننده‌ها، رنگدانه‌ها و ضدآتش‌ها می‌توان خواص نایلون را تغییر داد.
• تقویت‌کننده‌ها: افزودن الیاف شیشه، کربن یا سایر مواد تقویت‌کننده، استحکام، سختی و مقاومت حرارتی نایلون را افزایش می‌دهد.

4. فرآیندهای پس از تولید:

• اکستروژن: با تغییر شرایط اکستروژن، می‌توان ساختار فیبری و خواص مکانیکی نایلون را تغییر داد.
• قالب‌گیری تزریقی: با استفاده از قالب‌های مختلف می‌توان محصولات نهایی با شکل و اندازه‌های متنوعی تولید کرد.

5. کاربردهای متنوع:

• نیازهای مختلف صنایع: هر صنعتی نیاز به نایلونی با خواص خاص دارد. به عنوان مثال، نایلون مورد استفاده در صنعت خودرو باید مقاومت حرارتی بالا و استحکام خوبی داشته باشد، در حالی که نایلون مورد استفاده در صنعت نساجی باید نرم و لطیف باشد.
• توسعه مداوم: با پیشرفت تکنولوژی و نیازهای جدید صنایع، محققان به دنبال تولید نایلون‌هایی با خواص خاص و کاربردهای جدید هستند.

در نتیجه، تنوع بسیار زیاد نایلون‌ها به دلیل ترکیب عوامل مختلفی مانند ساختار شیمیایی متفاوت، روش‌های تولید متنوع، افزودنی‌ها، فرآیندهای پس از تولید و نیازهای مختلف صنایع است.

در کل، دنیای نایلون‌ها بسیار گسترده و پیچیده است و با توجه به نیازهای مختلف صنایع، این تنوع همچنان در حال افزایش است.

انواع نایلون

1. نایلون 1،6

نایلون 1،6 یکی از انواع پلی‌آمیدها است که به دلیل جذب بالای رطوبت، معمولاً در تولید پارچه استفاده نمی‌شود. این نایلون از واکنش آدیپونیتریل، فرمالدئید و آب در حضور کاتالیزور اسیدی تولید می‌شود. نایلون 1،6 دارای استحکام خوب، انعطاف‌پذیری و مقاومت حرارتی متوسط است. به دلیل این ویژگی‌ها، در صنایع مختلفی از جمله خودرو، بسته‌بندی و ساخت و ساز کاربرد دارد. با این حال، جذب بالای رطوبت و مقاومت حرارتی متوسط، از محدودیت‌های این نوع نایلون محسوب می‌شوند. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت حرارتی بالا یا جذب رطوبت پایین دارند، نایلون‌های دیگری مانند نایلون 6،6 یا نایلون‌های تقویت شده با الیاف شیشه مناسب‌تر هستند.

2. نایلون 4،6

نایلون 4،6 به دلیل دمای کارکرد بالای خود، در صنایع مختلفی کاربرد دارد. این نوع نایلون مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت و مواد شیمیایی دارد. به همین دلیل، اغلب در قطعات خودرو، الکترونیک و هوافضا مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله ویژگی‌های بارز نایلون 4،6 می‌توان به بلورینگی بالا، زمان چرخه کوتاه و مقاومت شیمیایی خوب اشاره کرد. با این حال، نایلون 4،6 نیز مانند سایر مواد، محدودیت‌هایی دارد. جذب رطوبت و نیاز به دمای پردازش بالا از جمله این محدودیت‌ها هستند. به طور کلی، نایلون 4،6 یک پلیمر مهندسی است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و محیط‌های خشن دارند، بسیار مناسب است.

3. نایلون 510

نایلون 510، یک پلی‌آمید با خواص برجسته است که از ترکیب پنتامتیلن دی‌آمین و اسید سباسیک تولید می‌شود. این ماده که در تحقیقات اولیه والاس کاروترز، کاشف نایلون 66، مورد مطالعه قرار گرفت، از خواص مکانیکی بسیار خوبی برخوردار است. با این حال، به دلیل هزینه بالای تولید، تولید انبوه آن برای کاربردهای روزمره مانند پارچه محدود شده است.

نایلون 510 به دلیل استحکام بالا، دوام و مقاومت در برابر سایش، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، هوافضا و پزشکی کاربرد دارد. این نایلون در ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و شرایط سخت محیطی دارند، بسیار مفید است. با این حال، هزینه بالای تولید، یکی از بزرگترین چالش‌ها در گسترش کاربردهای نایلون 510 است. در نتیجه، این ماده بیشتر در کاربردهایی استفاده می‌شود که عملکرد بالا و دوام طولانی مدت از اهمیت بالایی برخوردار است و هزینه تولید چندان محدودیتی ایجاد نمی‌کند.

4. نایلون 6

الیاف نایلون 6 مقاوم هستند و دارای استحکام کششی بالا، کشسانی و درخشندگی هستند. الیاف می‌توانند تا 2.4% آب جذب کنند، اگرچه این امر استحکام کششی را کاهش می‌دهد. دمای انتقال شیشه نایلون 6 47 درجه سانتی‌گراد است. نایلون 6 به طور کلی به عنوان یک فیبر مصنوعی سفید است اما می‌تواند قبل از تولید برای نتایج رنگ‌های مختلف در حمام محلول رنگ‌آمیزی شود. استقامت نایلون 6 6–8.5 gf/D با چگالی 1.14 g/cm3 است. نقطه ذوب آن 215 درجه سانتی‌گراد است و به طور متوسط می‌تواند تا 150 درجه سانتی‌گراد گرما را تحمل کند.

کاربردهای نایلون 6 شامل مصالح ساختمانی در بسیاری از صنایع، از جمله صنعت خودرو، صنعت الکترونیک و الکتروتکنیک، صنعت هواپیما، صنعت پوشاک و پزشکی است.

مزایای نایلون 6 این است که الیاف آن ضد چروک و بسیار مقاوم در برابر سایش و مواد شیمیایی مانند اسیدها و قلیاها هستند. یک عیب این است که به دلیل ویسکوزیته ذوب بسیار پایین، پردازش آن نسبتاً دشوار است.

5. نایلون 6،6

نایلون 6،6، همچنین به عنوان نایلون 6-6، نایلون 66 یا نایلون 6/6 نوشته می‌شود، یک نسخه بلورین‌تر از نایلون 6 است. همچنین به عنوان پلی‌آمید 66 یا PA 66 شناخته می‌شود. به دلیل ساختار مولکولی منظم‌تر، خواص مکانیکی بهبود یافته‌ای دارد. نایلون 66 برای ماشین‌کاری مقاومت دمایی بهبود یافته و نرخ جذب آب پایین‌تر نسبت به نایلون 6 استاندارد دارد. کاربردهای نایلون 6،6 شامل پدهای سایش، چرخ‌های راهنما و یاتاقان‌های کشویی است.

مزایای نایلون 6،6 این است که مقاومت تسلیم آن بالاتر از نایلون 6 و نایلون 610 است. دارای استحکام، سختی، سفتی، ضریب اصطکاک پایین در طیف وسیعی از دماها است. علاوه بر این، مقاوم در برابر روغن و مقاوم در برابر مواد شیمیایی و حلال‌ها است.

معایب نایلون 6،6 هیگروسکوپی بالای آن، کاهش استحکام ضربه در محیط خشک، کنترل دشوار فرآیند قالب‌گیری و مقاومت خوب در برابر سایش است.هیگروسکوپی یا رطوبت‌دوستی به توانایی یک ماده در جذب رطوبت از محیط اطراف خود گفته می‌شود. موادی که خاصیت هیگروسکوپی دارند، مانند اسفنج، آب را به خود جذب کرده و در ساختار خود نگه می‌دارند.

6.نایلون 11

نایلون 11 یک پلی‌آمید زیست تخریب‌پذیر است که از روغن کرچک مشتق می‌شود. این ویژگی باعث شده تا نایلون 11 به عنوان یک جایگزین دوستدار محیط زیست برای پلیمرهای نفتی مورد توجه قرار گیرد. نایلون 11 به دلیل مقاومت بسیار خوب در برابر مواد شیمیایی، روغن‌ها و حلال‌ها، در صنایع مختلفی کاربرد دارد. از جمله کاربردهای مهم این نوع نایلون می‌توان به تولید لوله‌های سوخت، قطعات خودرو، پوشش‌های محافظ و عایق‌ها اشاره کرد. با این حال، هزینه تولید نسبتا بالای نایلون 11 و همچنین دمای ذوب پایین‌تر نسبت به برخی دیگر از نایلون‌ها، از محدودیت‌های آن محسوب می‌شوند.

7.نایلون 12

نایلون 12 از اسید دودکانوئیک مشتق می‌شود و به دلیل دمای ذوب بالا و مقاومت شیمیایی بسیار خوب، در صنایع مختلفی کاربرد دارد. این نایلون در برابر سایش، ضربه و خستگی مقاوم است و همچنین دارای خواص عایق الکتریکی خوبی است. از جمله کاربردهای مهم نایلون 12 می‌توان به تولید قطعات خودرو، پوشش‌های محافظ، لوله‌ها و اتصالات، و همچنین در صنعت الکترونیک برای ساخت قطعاتی که در معرض حرارت بالا هستند، اشاره کرد. نایلون 12 به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی خوب، یک جایگزین مناسب برای فلزات در برخی از کاربردها است.

8.نایلون 6/12

نایلون 6/12 یک کوپلیمر است که از ترکیب نایلون 6 و نایلون 12 تولید می‌شود. این نایلون ترکیبی از خواص نایلون 6 و نایلون 12 را دارا است. نایلون 6/12 دارای مقاومت کششی بالا، سختی خوب و مقاومت در برابر سایش است. همچنین، این نایلون دارای مقاومت شیمیایی خوبی در برابر روغن‌ها و حلال‌ها است. از جمله کاربردهای مهم نایلون 6/12 می‌توان به تولید الیاف، فیلم‌ها، قطعات خودرو و پوشش‌های محافظ اشاره کرد. نایلون 6/12 به دلیل خواص متعادل خود، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد.

9.نایلون‌های آروماتیک

نایلون‌های آروماتیک گروهی از پلی‌آمیدها هستند که در ساختار خود دارای حلقه‌های بنزنی هستند. این حلقه‌ها باعث می‌شوند که نایلون‌های آروماتیک دارای مقاومت حرارتی و شیمیایی بسیار بالایی باشند. نایلون‌های آروماتیک در برابر حرارت، شعله و مواد شیمیایی خورنده بسیار مقاوم هستند. از جمله کاربردهای مهم نایلون‌های آروماتیک می‌توان به تولید الیاف مقاوم در برابر حرارت، کامپوزیت‌ها، قطعات هواپیما و فضاپیما، و همچنین در صنعت الکترونیک برای ساخت قطعاتی که در معرض دمای بالا و محیط‌های خورنده قرار دارند، اشاره کرد. با این حال، هزینه تولید بالای نایلون‌های آروماتیک و دشواری فرآیند تولید آن‌ها، از محدودیت‌های این نوع نایلون‌ها محسوب می‌شوند.

مقایسه خواص فیزیکی انواع نایلون

توجه: مقادیر ذکر شده در این جدول تقریبی هستند و ممکن است بسته به روش تولید، افزودنی‌ها و شرایط محیطی متفاوت باشند. برای اطلاعات دقیق‌تر، به دیتاشیت‌های تولیدکنندگان و منابع علمی مراجعه کنید.

نوع نایلون	دمای ذوب تقریبی (°C)	چگالی تقریبی (g/cm³)	مقاومت کششی تقریبی (MPa)	مقاومت ضربه تقریبی (kJ/m²)	جذب رطوبت تقریبی (%)
نایلون 6	215-225	1.14	60-80	متوسط	4-6
نایلون 6,6	265-275	1.14	80-100	بالا	2-3
نایلون 11	185-195	1.04	50-70	متوسط	2-4
نایلون 12	175-185	1.02	60-80	بالا	1-2
نایلون 4,6	265-275	1.16	100-120	بالا	2-3
نایلون 510	220-230	1.12	80-100	بالا	2-3
نایلون 6/12	215-225	1.10	70-90	متوسط	2-3
نایلون‌های آروماتیک	> 300	1.4-1.5	> 100	بسیار بالا	< 1

مقایسه خواص شیمیایی انواع نایلون

توجه: خواص شیمیایی نایلون‌ها به عوامل متعددی از جمله ساختار شیمیایی، روش تولید و افزودنی‌ها بستگی دارد. بنابراین، مقادیر ذکر شده در این جدول تقریبی هستند و ممکن است برای نمونه‌های مختلف متفاوت باشند.

نوع نایلون	مقاومت در برابر اسید	مقاومت در برابر باز	مقاومت در برابر حلال‌ها	جذب رطوبت	سایر خواص شیمیایی
نایلون 6	خوب	خوب	خوب	متوسط	مقاومت در برابر روغن‌ها و گریس‌ها
نایلون 6,6	خوب	خوب	خوب	کم	مقاومت در برابر حرارت و سایش
نایلون 11	بسیار خوب	بسیار خوب	بسیار خوب	کم	زیست تخریب‌پذیر، مقاومت در برابر روغن‌ها
نایلون 12	خوب	خوب	خوب	بسیار کم	مقاومت در برابر سایش و خستگی
نایلون 4,6	خوب	خوب	خوب	کم	مقاومت در برابر حرارت و سایش
نایلون 510	خوب	خوب	خوب	کم	مقاومت در برابر سایش و خستگی
نایلون 6/12	خوب	خوب	خوب	کم	ترکیبی از خواص نایلون 6 و 12
نایلون‌های آروماتیک	بسیار خوب	بسیار خوب	بسیار خوب	بسیار کم	مقاومت حرارتی و شیمیایی بسیار بالا

مقایسه خواص مکانیکی انواع نایلون

توجه: مقادیر ذکر شده در این جدول تقریبی هستند و ممکن است بسته به روش تولید، افزودنی‌ها و شرایط محیطی متفاوت باشند. برای اطلاعات دقیق‌تر، به دیتاشیت‌های تولیدکنندگان و منابع علمی مراجعه کنید.

نوع نایلون	مقاومت کششی (MPa)	مدول یانگ (GPa)	مقاومت ضربه (kJ/m²)	سختی	انعطاف‌پذیری
نایلون 6	60-80	3.0-4.0	متوسط	متوسط	خوب
نایلون 6,6	80-100	3.5-4.5	بالا	بالا	خوب
نایلون 11	50-70	2.5-3.5	متوسط	متوسط	خوب
نایلون 12	60-80	3.0-4.0	بالا	بالا	خوب
نایلون 4,6	100-120	4.0-5.0	بالا	بالا	خوب
نایلون 510	80-100	3.5-4.5	بالا	بالا	خوب
نایلون 6/12	70-90	3.0-4.0	متوسط	متوسط	خوب
نایلون‌های آروماتیک	> 100	> 4.0	بسیار بالا	بسیار بالا	کم

جدول کاربردهای انواع نایلون

توجه: این جدول تنها برخی از کاربردهای رایج انواع نایلون را نشان می‌دهد و ممکن است کاربردهای دیگری نیز برای هر نوع نایلون وجود داشته باشد. انتخاب نوع نایلون مناسب برای یک کاربرد خاص به عوامل مختلفی مانند خواص مورد نیاز، هزینه و فرآیند تولید بستگی دارد.

نوع نایلون	کاربردهای اصلی
نایلون 6	الیاف نساجی، فرش، طناب، قطعات خودرو، برس، مسواک
نایلون 6,6	قطعات خودرو، چرخ‌دنده‌ها، یاتاقان‌ها، اتصالات الکتریکی، الیاف با استحکام بالا
نایلون 11	لوله‌های سوخت، پوشش‌های محافظ، قطعات خودرو، عایق‌های الکتریکی
نایلون 12	قطعات خودرو، پوشش‌های محافظ، لوله‌ها، قطعات الکترونیکی
نایلون 4,6	قطعات خودرو، الکترونیک، هوافضا
نایلون 510	قطعات با استحکام بالا، الیاف با عملکرد بالا
نایلون 6/12	الیاف، فیلم‌ها، قطعات خودرو
نایلون‌های آروماتیک	کامپوزیت‌ها، قطعات هوافضا، عایق‌های حرارتی

توضیحات بیشتر در مورد کاربردها

• نایلون 6 و 6,6: این دو نوع نایلون به دلیل تعادل خوبی بین استحکام، سختی و انعطاف‌پذیری، در صنایع مختلفی از جمله نساجی، خودرو و الکترونیک کاربرد گسترده‌ای دارند.
• نایلون 11 و 12: این دو نوع نایلون به دلیل مقاومت شیمیایی بالا و جذب رطوبت کم، در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی و روغن‌ها است، مانند لوله‌های سوخت و پوشش‌های محافظ، استفاده می‌شوند.
• نایلون 4,6 و 510: این نایلون‌ها به دلیل استحکام بسیار بالا، در کاربردهایی که نیاز به قطعات با عملکرد بالا است، مانند قطعات خودرو و هوافضا، استفاده می‌شوند.
• نایلون‌های آروماتیک: به دلیل مقاومت حرارتی و شیمیایی بسیار بالا، در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا و محیط‌های خورنده است، مانند کامپوزیت‌ها و قطعات هوافضا، استفاده می‌شوند.

پارچه نایلون از کجا می‌آید؟

نایلون از واکنش اجباری اسید دی‌آمین با اسید آدیپیک به دست می‌آید. سپس ترکیب نایلون از طریق یک اسپینرت با ده‌ها سوراخ کوچک اکسترود می‌شود. نایلون بلافاصله پس از اکستروژن از اسپینرت سخت می‌شود و الیاف حاصل می‌توانند روی قرقره‌ها بارگذاری شوند.

سپس الیاف نایلون برای افزایش استحکام و کشسانی کشیده می‌شوند. سپس نایلون در یک فرآیند “کشیدن” که باعث می‌شود مولکول‌های پلیمر در یک ساختار موازی مرتب شوند، روی یک قرقره دیگر پیچیده می‌شود. پس از فرآیند کشیدن، الیاف حاصل آماده ریسندگی به پارچه یا سایر اشکال نخ هستند.

نایلون گاهی به تنهایی به پارچه تبدیل می‌شود، اما معمولاً با سایر پارچه‌ها ترکیب می‌شود تا منسوجات مخلوط ایجاد کند. سپس برای تولید رنگ دلخواه محصول نهایی رنگ‌آمیزی می‌شود.

تأثیر زیست محیطی نایلون چیست؟

تأثیر زیست محیطی نایلون عمدتاً منفی است. تولید نایلون انرژی‌بر است. این یک پلی‌آمید مصنوعی است. تولید نایلون اکسید نیتروژن، یک گاز گلخانه‌ای که به طور قابل توجهی به گرم شدن جهانی کمک می‌کند، آزاد می‌کند. نایلون همچنین غیرقابل تجزیه بیولوژیکی است.

با این حال، نایلون تا بی‌نهایت قابل بازیافت است. Econyl یک پارچه نایلون بازیافتی گواهی‌شده است که از خطوط ماهیگیری استفاده‌شده و سایر زباله‌های پس از مصرف یافت شده در اقیانوس‌ها ساخته می‌شود. پارچه‌های بازیافتی به طراحان اجازه می‌دهند تا از عملکرد نایلون استفاده کنند و به نتیجه زیست محیطی بهتر کمک کنند. با این حال، فرآیند بازیافت همچنان انرژی‌بر است، گازهای گلخانه‌ای آزاد می‌کند و از رنگ‌های شیمیایی مضر بیشتری استفاده می‌کند.

کیفیت نایلون چگونه تعیین می‌شود؟

روش‌های مختلف مشخص‌سازی برای تعریف یک روش آزمون برای کیفیت نایلون مورد بررسی قرار می‌گیرد. در پیش‌فرآیند، فرآیند همجوشی لیزری و همچنین پس‌فرآیند ثابت نگه داشته می‌شوند. مشخص‌سازی کیفیت نایلون شامل بررسی خواص پیشرفته مواد مانند خواص مکانیکی (استاتیک و چرخه‌ای)، حرارتی و الکتریکی است. همچنین خواص فیزیکی برای تعیین کیفیت نایلون بررسی می‌شوند.

پارچه نایلون چقدر هزینه دارد؟

پارچه نایلون نسبت به سایر مواد هزینه کمی دارد. هزینه خرید پایین آن به دلیل هزینه نسبتاً پایین تولید آن است. اگرچه پارچه نایلون در زمان توسعه اولیه گران‌تر از ابریشم بود، اما به سرعت قیمت آن کاهش یافت و هنگام مخلوط شدن با سایر پارچه‌ها بسیار ارزان است.

آیا استفاده از پارچه نایلون ایمن است؟

بله، استفاده از پارچه نایلون ایمن است. پلیمرهای نایلون غیر واکنش پذیر هستند و به طور خاص برای اکثر افراد مضر تلقی نمی‌شوند، بنابراین استفاده از پارچه ایمن است. با این حال، برخی از افرادی که به موادی که از نفت ساخته شده‌اند حساس هستند ممکن است به نایلون واکنش نشان دهند.

کدام نوع نایلون برای قالب‌گیری تزریقی پلاستیک استفاده می‌شود؟

رایج‌ترین انواع نایلون برای قالب‌گیری تزریقی پلاستیک نسخه‌های PA 6 و PA 66 هستند. نایلون دارای استحکام، سفتی، مقاومت در برابر گرما،

کاربردهای خاص نایلون

• صنعت نساجی: تولید الیاف برای ساخت پارچه‌های مقاوم، بادوام و سبک
• صنعت بسته‌بندی: تولید فیلم‌های بسته‌بندی، کیسه‌ها و بطری‌ها
• صنعت برق و الکترونیک: تولید عایق‌ها، کانکتورها و قطعات الکترونیکی
• صنعت خودرو: تولید قطعات داخلی و خارجی خودرو، مانند داشبورد، صندلی و قطعات موتور
• صنعت ساخت و ساز: تولید لوله‌ها، اتصالات و پوشش‌های محافظ

انتخاب نوع مناسب نایلون

انتخاب نوع مناسب نایلون برای یک کاربرد خاص، به عوامل مختلفی مانند خواص مورد نیاز، شرایط محیطی، هزینه و فرآیند تولید بستگی دارد. برای انتخاب بهترین نوع نایلون، باید به موارد زیر توجه کرد:

• استحکام: اگر به استحکام بالا نیاز دارید، نایلون‌های تقویت شده با الیاف شیشه مناسب هستند.
• انعطاف‌پذیری: اگر به انعطاف‌پذیری نیاز دارید، نایلون‌های با وزن مولکولی پایین مناسب‌تر هستند.
• مقاومت در برابر حرارت: اگر قطعه شما در معرض دماهای بالا قرار می‌گیرد، نایلون‌هایی با نقطه ذوب بالا را انتخاب کنید.
• مقاومت شیمیایی: اگر قطعه شما در معرض مواد شیمیایی قرار می‌گیرد، نایلونی را انتخاب کنید که در برابر آن مواد مقاوم باشد.
• قیمت: هزینه تولید انواع مختلف نایلون متفاوت است.

آینده نایلون

با پیشرفت تکنولوژی و افزایش تقاضا برای مواد با عملکرد بالا، انتظار می‌رود که نایلون‌ها همچنان در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای داشته باشند. محققان در حال توسعه نایلون‌های جدید با خواص بهبود یافته، مانند زیست‌تخریب‌پذیری و مقاومت در برابر آتش، هستند. همچنین، استفاده از نایلون‌ها در تولید محصولات پایدار و دوستدار محیط زیست، یکی از روندهای مهم در آینده خواهد بود.

سوالات متداول(FAQ)

خلاصه

این مقاله در مورد انواع نایلون به بحث و بررسی پرداخت و خواص فیزیکی و شیمیایی و مکانیکی و کاربردهای آنها را به صورت جدول باهم مقایسه کرد.این مقاله برای اولین بار در سایت بازارگاه الکترونیکی ساخت و تولید ایران به نشانی Digimfg.ir منتشر شده است.

منابع

xometry.com/resources/materials/types-of-nylon

سلب مسئولیت

محتوای ارائه شده در این صفحه وب صرفا جنبه اطلاع رسانی دارد. DIGIMFG هیچگونه ضمانت یا مسئولیتی، چه به صورت صریح یا ضمنی، در خصوص صحت، کامل بودن یا اعتبار اطلاعات بر عهده نمی گیرد. پارامترهای عملکرد، تلرانس های هندسی، ویژگی‌های طراحی خاص، کیفیت یا نوع مواد، یا فرایندها را نباید نمایانگر آنچه توسط تأمین کنندگان یا تولیدکنندگان شخص ثالث در شبکه DIGIMFG ارائه می‌شود، دانست. خریدارانی که به دنبال دریافت قیمت هستند موظفند تا الزامات فنی ویژه موردنیاز برای قطعات را تعریف کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفاً به شرایط و ضوابط ما مراجعه کنید.